行事低调却在锂电圈子内享有良好的口碑，这家锂电设备企业在2018年CIBF电池展上放出大招。
展会上，深圳科瑞技术股份有限公司(下称“科瑞技术”)主要展出了两款设备：卷绕机、软包真空封装机。其中，科瑞技术推出的卷绕机引来众多瞩目。
▲科瑞技术电芯卷绕实验平台
▲科瑞技术电芯卷绕实验平台展台人头攒动
根据科瑞技术现场技术人员介绍，这款卷绕机线速度≥2m/s，高速运行下，卷绕对齐度依然能够达到±0.3mm。
2018年，科瑞技术针对锂电市场的重点工作就是聚焦重点产品，加强积累和沉淀技术。卷绕机是该公司目前重点研发的一款产品。
科瑞技术于2001年在中国深圳成立，至今已积累17年行业经验。集团总部坐落于深圳，旗下设有7家精密自动化及其相关业务的公司，业务范围横跨手机通讯、新能源、医疗、硬盘、汽车、物流等多个领域，并且与各界行业龙头保持深度合作。
▲科瑞技术展台
目前，科瑞技术在锂电市场的重磅产品主要包括叠片机、软包真空封装机、压力成型机。针对目前锂电设备市场前段市场格局较为稳定，后段市场竞争激烈，但中段自动化尚存在工艺更新换代需求，科瑞技术在自身中段设备领域的基础之上，制定“5+智能化”定点突围战略。
科瑞技术突围锂电市场策略的根本就是坚持7字箴言：“有所为，有所不为”。具体而言，基于现有锂电设备市场环境和动力电池行业大背景，科瑞技术将聚焦在中后段的5个核心工位，通过这几个工位构建起核心竞争力，致力成为中后段锂电设备的集成方案提供商。
科瑞技术瞄准的第一个核心工位是针对方形铝壳推出卷绕机和叠片机。
前文提到科瑞技术的卷绕机线速度达到≥2m/s，其实，这款设备的特点还包括：卷绕张力实时测量监控，张力波动≤±5%。最特别的设计是极片、隔膜全隔断封闭罩壳，采用闭环低张力的精密控制系统，保障卷绕高速运转下，极片对齐的精确度和一致性。
叠片机是科瑞技术的一款拳头产品，最大的特色在于模切叠片一体化。科瑞技术的叠片机主要用于方形铝壳和软包锂电池，可一次性叠多个电芯，电芯与电芯之间通过垫片隔离；能够实现极片、隔膜自动放卷实时纠偏；采用五金模切工艺制片同时，通过在线检测设备自动判断叠片错位值，实现叠片自动纠偏，单机产能达到3.5ppm。
第二个核心工位是压力成型机，包括冷压和热压两种类型。科瑞技术的压力成型机用于裸电芯压力成型，同时具备Hi-pot测试、极耳错位检测、信息追溯、NG品剔除等功能。主要特点在于：压板采用防粘处理，防止裸电芯粘黏压板，具备单层和双层两种加压工位，上下板平行度控制在±0.1mm，压板各点温度均匀，温差≤±2℃。
第三个核心工位是包Mylar。科瑞技术推出的包Mylar机单机产能可达6ppm，Mylar和底托片一次补料间隔可达1小时。
第四个核心工位是尺寸测量机。科瑞技术的这款设备具备接触式和非接触式两种测量方式，拥有电芯除尘和DMC打标贴标功能，并且能够对电芯的宽度、含极柱高度、不含极柱高度、厚度、大面凹凸度、极柱平行度等测量。
第五个核心工位是化成分容。科瑞技术设计的化成机产能≥15ppm。目前，科瑞技术研发的化成分容设备已经有客户小批量应用。
目前，凭借多年行业口碑和重点聚焦战略，科瑞技术在上述部分核心工位已经与国内外锂电池巨头达成合作。随着后续市场的逐步推进，科瑞技术将更上一层楼。
