据外媒报道，美国密歇根理工大学化学工程专业的学生们采用了千年前的矿物加工法，发现了锂离子电池再循环的经济型方案。该研究团队采用了两项采矿业技术，分离了电池内的各部件：外壳、金属箔片材料及阳极、阴极涂层。他（她）们采用标准重力分离（重力选矿）技术，将铜与铝分离，然后采用泡沫浮选还原关键材料，包括：石墨、锂和钴。该类采矿技术是当前最便宜的技术，所需的基础设施也已就位。该项目还获得了美国环保署的拨款，金额为1.5万美元。
据外媒报道，美国密歇根理工大学化学工程专业的学生们采用了千年前的（century-old）矿物加工法，发现了锂离子电池再循环的经济型方案。
该研究团队采用了两项采矿业技术，分离了电池内的各部件：外壳、金属箔片材料及阳极、阴极涂层。
该工艺最大的优点在价格便宜、节能。为了重新制造电池，其再循环材料了与初始材料的品质同样地好，且价格更为便宜。
该团队看到了机遇，利用现有的技术解决逐步凸显的挑战（电池材料稀缺、供给不足、高价等）。他（她）们采用标准重力分离（重力选矿，standardgravityseparations）技术，将铜与铝分离，然后采用泡沫浮选（frothflotation）还原关键材料，包括：石墨、锂和钴。该类采矿技术是当前最便宜的技术，所需的基础设施也已就位。
为进一步推动该研究，美国密歇根理工大学转化型研究与商业化（TranslationalResearchandCommercialization，MTRAC）创新中心（InnovationHub）提供的资金支持。
此外，该项目还获得了美国环保署的拨款，金额为1.5万美元。（本文图片选自sciencedaily.com）
本文版权为盖世汽车所有，欢迎转载！请务必注明出处（盖世汽车）及作者。
