在国内动力锂电池技术路线中，已经形成了圆柱、软包、方形三足鼎立的市场局面。
其中，圆柱电池由于标准型号，3C及动力领域皆有用，生命力强，自动化高，使用灵活，成本低成为三大路线中不少公司的主流选择。在具体应用中，重要适用于新能源乘用车、物流车、微型电动汽车领域等。
圆柱电池未来的方向有两大趋势，一是能量密度会不断提升，二是在型号上会从18650向更大尺寸的21700方向发展。
在2017高工锂电&电动汽车年会上，猛狮科技旗下福建猛狮新能源科技有限公司总经理王少平作题为"圆柱动力锂电池产业技术现状和发展趋势"的主题演讲。
▲福建猛狮总经理王少平
王少平表示，圆柱电池的发展，在正极材料领域，高镍材料容量高、成本低，性价比最优，也是目前产业发展的主流走向。但是，现有的LFP以及NCM111甚至NCM523产线是不能够直接切换成NCM811或NCA的线。
负极材料领域，受到针状焦价格暴涨，人造石墨成本上升，人造+天然复合石墨是石墨类负极大趋势，而硅碳类负极当前是提升负极容量的唯一手段。
和此同时，通过从传统18650向21700规格调整，其在电池能量密度提升、电芯成本削减、pack成本削减上都会有明显的提升。
作为国内动力锂电池的代表公司，福建猛狮的动力锂电池导入先进的自动化生产线，而该产线重要就为高镍正极和硅碳负极材料量身打造。
据悉，该产线采用道式极片烘干、全自动卷绕、全自动电芯装配、清洗、全自动化成、老化检测设备和PACK生产线，和其他目前国内外电池生产装配方式相比，生产工艺更简单、生产柔性更好，可以同时生产不同材料、多种容量、规格的锂离子动力锂电池。大大提高了生产的自动化水平，产品成品率高、可靠性、一致性好。
据了解，福建猛狮诏安动力锂电池项目总投资30亿元，项目分3期建成，共建设6条产线，建成后可年产6GWH高品质圆柱形锂离子电芯、电池组及PACK。
2017年三月九日，福建猛狮启动首期量产仪式，该生产线所有设备均由韩国、日本引进，是世界领先水平的全自动智能化高速锂电池生产线，每分钟可生产200个电芯，其产量是普通生产线的三倍以上，可年产8000万支锂电芯。
2017年八月，福建猛狮诏安锂电池二期工程正式启动建设，二期规划建设三条生产线：一条18650圆柱电池生产线及两条21700圆柱电池生产线。
除了产线上的创新，福建猛狮的电池在材料上还实现了多方面的优势，一是高容量正极材料锂镍钴铝氧材料的开发，锂镍钴铝氧的克容量达到180mAh/g以上，比传统材料克容量提高20%以上；二是高容量负极材料硅碳复合材料的开发，硅碳复合材料的克容量达到500-600mAh/g，比传统材料克容量提高50-80%；三是开发抑制硅碳材料充放电过程中体积效应的电解液体系；四是开发最高工作电压达到4.35V电解液体系。
目前福建猛狮18650高能量密度型2.9Ah，电芯能量密度达220Wh/Kg、高功率快充型2.0Ah，以及2.2Ah单体电芯，可实现3C充电，15C放电。在2018年下半年，福建猛狮将推出的高能量密度型3.2Ah电芯及高功率快充型2.5Ah电芯，能量密度高达260Wh/Kg。
王少平表示，在2018年下半年，福建猛狮将重点推出21700圆柱电池，以高品质高性能电池抢占市场，并展示了福建猛狮21700产品路线及PACK路线。
▲福建猛狮21700产品路线图
▲福建猛狮动力PACK产品路线图
目前福建猛狮18650电芯已为北汽制造、东风特汽、众泰、南京金龙、长帆物流、裕路等知名车企配套电池。
