如何制作锂离子电池电极料浆?
锂离子电池电极制浆重要包括原料预处理、混合、干粉分散和稀释四个步骤。正、负活性物质与特殊导电剂、粘合剂、溶剂按一定比例混合成浆。
锂离子电池料浆控制点:
1.粘度
2.多粒3。固体含量
过程控制要点:
1.搅拌速度
2.搅拌温度
3.激动人心的浓度
真空度为4。
锂离子电池阴极制浆
原料预处理:正活性物质、导电剂、粘合剂、常压干燥脱水、溶剂用干分子筛或特殊材料萃取设备脱水。
原材料的混合:a.粘结剂的溶解和热处理;含活性物质和导电剂的球磨机
粉末分散:粘结剂液体润湿固体，过程中挤出气体的所有成分在负极材料中都可以被胶液浸泡，所以粉末的正分散方法比较容易分散:静态方法(分散时间长,效果差,但不破坏原结构材料)混合方法(时间短,效果好,但可能会损害材料本身结构)搅拌速度越高,传播速度快,但材料本身结构和损坏设备、混合温度适当的温度,好浆流,易分散,太热地壳粘贴简单,太冷流动性不足,混合浓度:越小，分散越快，但过薄会导致材料废料和料浆沉淀，新增真空:高真空有利于材料间隙和表面气体的排放，减少液体吸附的困难，易于分散均匀
稀释:调整膏体至适当的浓度，以便涂敷
锂离子电池阴极制浆
负制浆原理与正制浆原理相同
注意:
石墨与粘结剂溶液极性不同，不易分散。可先用乙醇(乙醇、异丙醇)水溶液湿润，再与粘结剂溶液混合;
B.适当降低搅拌浓度，改善分散性;
C.弥散过程是减少极性和非极性物体之间的距离，新增势能或表面能，适当提高搅拌温度，提高流动性，降低吸热反应的弥散难度。
锂离子电池制浆
1.料浆的固相含量应由高到低逐步调整。2
3.浆液不宜长期使用，以免其沉淀或均匀性下降
4.搅拌时间的长短重要由设备性能和材料添加量决定
5.卸料前将料浆筛去大颗粒，防止涂层出现破带
