锂离子电池制造过程中要注意五个方面
锂离子电池生产过程中根据不同的锂离子电池制造商有一些不同,但原理是相同的,所以重要的锂离子电池生产过程是基本一致的,一般是:原料、涂料、滚动、切割、开槽机、焊接极耳、绕组、封装、烘烤,填料,拉宾,成型、电容检测过程。
锂离子电池在人们的日常生活中占有一席之地，但它们从何而来?锂离子电池的生产过程和什么环节?虽然锂离子电池的生产工艺取决于不同的锂离子电池厂家而存在一些差异，但由于原理相同，所以锂离子电池的重要生产工艺基本上是相同的。
在锂离子电池的生产过程中，从材料的选择到成型后的体积分离，要注意五个方面:
一、改善正极和负极活性物质的理化结构，是锂离子电池生产的基本工艺流程:
1.对材料进行适当的离子掺杂，
2.改善活性物质的粒径分布，防止活性物质的粒径分布过宽;
3.尽量使用分层结构混乱或薄层结构的材料。
4.改善电极材料的表面结构;
二.电极涂层的高结合强度有利于降低循环容量的递减率，是锂离子电池生产过程中最具技术含量的工艺。因此，应注意:
1、粘合剂材料的形成粘结剂和溶剂要纯，涂布极片不宜存放太久，
2.胶粘剂与活性物质的比例在正负电极混合涂膜时应适当，以保证涂膜不失去粉末和粉末;
三、优化电解质组成。
锂离子电池生产工艺对电解液的要求是保持容量，延长电池寿命:
1.通过优化锂盐、溶剂和添加剂，提高电解质电导率，降低极化;
2.抑制阴极材料与电解液的反应，
3.通过控制适当的比表面积和表面处理(如涂层、成膜和表面化学反应)来改善负极材料的表面结构;
四、电池材料制备完成后，锂离子电池生产工艺进入装配工艺。
1.负的能量略大于正的能量，
2.正负电极与振膜缠绕后，正、负极板与形成的振膜之间的间隙粒径不得大于0.5mm，上下偏差不得超过0.5mm。
5.在容量划分测试时，建议按照国家标准收取较低的费用，一般为0.2c。
一般情况下，在工艺制造阶段应注意以下比例关系:极片面与板料压实密度、负极过剩率、配方工艺、电解液及正负极配比适用量。
锂离子电池的生产工艺在每一步的时间上都是不同的，一般来说，配料、烘烤，时间要长一些，少到10个小时，多到2天2夜;其他进程更快，平均5或6小时。整个锂离子电池的生产过程大约要15天。
