1.电池材料处理
用于二次电池的一些材料，例如锂离子等，要特殊处理。电极应高速处理，不会损坏易碎的活性物质。在电解质中，要特别考虑防止出现沉淀和腐蚀气体。
2.凸轮单元
假如使用气缸或交流伺服执行器构造机器，以节拍时间小于1秒，即使在安装新机器时保持良好状态，也难以同步或长期保持稳定状态。然后，气缸在短时间内达到其运行距离的终点，因此其维护周期短。在机器构造的凸轮机构中，能够解决这样的问题，因为所有的驱动都由最小的电动机保持。
3.安装和底座
为机械建立强大的安装和基础关于长期保持稳定性非常重要。安装和底座可通过最大限度地减少传输和传输机制的精度偏差来缩短启动时间。通常，取消了铝框架的使用。使用厚方形原木和罐制造工艺的实质基础构建稳定的基础。关于各种要求，可进行退火并使用具有额外精度的安装座。
4.真空处理
不仅有简单的真空室和炉子，还拥有真空室操作过程和液体应用设备的机制。要对真空泵，管道和阀门等特殊真空设备及零件有着丰富的知识。
5.精确定位
必须拥有想应的定位技术和相关经验，可根据机械定位和图像处理等需求，实现高效处理校准系统。为了长期保持精度，要实现了相机或定位台的控制，还实现了精确定位，包括安装设计。
6.激光焊接
如若可以，可根据个人要，例如CO2，YAG，LED，纤维等各种激光的知识和结果，例如电池薄箔的激光焊接，节流阀壳和盖子的焊接，树脂焊接代替金属等。根据规格和选择焊机建议最合适的焊接方法。
7.按压
要有应对各种压力机的技术和相关经验，如空气，液压和伺服等。我们拥有广泛的成果，从测试生产水平的机械臂压到机器平台，用伺服电机生产高精度和高质量控制速度的产品和扭矩。
8.尺寸测量
使用激光位移计，图像处理设备，接触式和非接触式传感器等对各种方法进行尺寸测量。在生产机器中，仅用测量设备无法测量正确的尺寸。因此，要全面保持精度，包括安装振动等。
