常见的锂电胶带有什么？
锂离子电池胶带按基材分类：PET、PI
锂离子电池胶带按胶系分类：丙烯酸酯（亚克力）系列，有机硅压敏胶系列，橡胶压敏胶系列等‘’锂离子电池胶带按用途分类：终止胶带，PACK胶带，保护膜胶带，极耳胶带，高温胶带，固定胶带，可移动胶带，双面胶带等。
电芯终止胶带
用于圆柱形及方形、中小型锂电子电池和大型动力锂电子电池电芯等电池的极耳位及卷绕位的终止绝缘固定，起到终止及防刺穿用途。
PACK高温胶带
用于锂离子电池钢壳，铝壳，圆柱，软包电池及动力锂电池组装电芯的封边和底部绝缘保护及捆扎固定。
极耳胶带
用于锂离子电池钢壳，铝壳，软包，圆柱等电池极耳部位。包裹超声焊的焊点，防止焊点刺破隔膜，造成卷芯短路；耐高温，耐电解液腐蚀；防止电池内阻增高。
玛拉胶带
用于圆柱电池顶侧和底部贴黑红蓝胶，在各类电池PACK制程包胶使用。
纤维胶带
特有的压敏胶层具有优异持久粘力和特殊性能，优良的耐碱性，高抗拉强度和抗变形性，优秀的自粘性，绝缘导热，耐高温。用于小型动力锂电池的捆扎保护。
锂离子电池胶带的耐温要求
锂离子电池胶带的最高使用温度不超过110℃。一旦温度长期超过110℃，锂离子电池隔膜的微孔就会关闭，造成电子传递障碍。为了提高高强胶粘剂的耐高温性能，通常采用化学交联的方法使聚合物具有多孔结构，全面提高其耐热性。
因此，在正常情况下，锂离子电池带的耐高温要求不要超过110℃，但为了防止出现不可预见的情况，提高锂离子电池带的性能实际上要超过规定的特性。锂离子电池胶带是以聚酰亚胺薄膜为基材，单面涂布高性能有机硅压敏胶,有单面氟塑离型材料复合或不复合两类材料。经高科技表面接枝处理后，结合成的高性能胶带，应用广泛，特别是在软包装锂离子电池的热合领域，性能优异。
一般来说，所讨论的胶带的耐温性是指耐高温，除非指定为耐低温。影响锂离子电池胶带耐温性能的因素重要包括两个方面:一是胶粘剂的耐温性能，二是基材的耐温性能。
高温胶带热稳定性好,可长期在200℃下工作，短时间可经受260℃高温。柔软耐撕，粘结力强，不易变形，适合于各种异型材表面粘贴保护。无胶残留,在长时间高温固化后撕开胶带时,不留残胶。机械强度高，适于线圈包扎紧密牢固。
