目前锂离子电池隔膜制造工艺重要分湿法和干法。我国在干法工艺上已迈入了世界第一方阵，但在湿法隔膜领域，国内公司虽掌握方法，但整体仍难以与外国巨头抗衡，此外，核心生产设备也重要依赖进口。
高端隔膜技术具有相当高的门槛，不仅要投入巨额的资金，还要有强大的研发和生产团队、纯熟的工艺技术和高水平的生产线。关于湿法制造工艺来说，树脂材料与添加剂的挤出混合过程以及拉伸过程是两大核心难点。
总体来看，我国锂离子电池隔膜行业竞争呈现如下特点：
特点一：湿法隔膜产量占比逐年提升
就工艺本身来看，干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点，干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势，湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。
从目前市场的应用来看，从全球锂离子电池公司的选择来看，干法隔膜和湿法隔膜并存。
不过，近年来随着三元锂离子电池占比的提高，湿法隔膜产量的占比也稳步提升。最新数据显示，2017年，国内湿法隔膜产量达到8.06亿平方米，占比56%，份额超过干法隔膜。
鉴于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点，湿法隔膜未来需求将会逐步扩大，但短时间内并不会完全替代干法隔膜。
特点二：出货量公司集中度较高
按照出货量来看，总体上2017年我国干法隔膜和湿法隔膜的公司集中度均较高，尤其是湿法隔膜，前三公司出货量占比达到71%，前五占比达到87%;干法隔膜前三公司占比为42%，前五占比为55%。
特点三：产量区域性明显
从目前我国锂离子电池隔膜材料公司区域分布来看，总体上集中度较高，重要集中在华东和华中地区，产量比重分别达到48%、27%;华南地区产量占比也有10%，其他地区则都在10%以下。
特点四：公司产量扩张加速，未来竞争加剧
值得一提的是，锂离子电池四大主材中隔膜毛利最高。因此，国内公司纷纷迈入隔膜领域，希望在动力锂电池红利下能分一杯羹。
而有的公司早在2017年开始就进行了湿法隔膜项目的生产线投产;还有些公司花费上亿元对国内的湿法隔膜生产团队进行股权的收购，以发展本公司的湿法隔膜领域;也有些公司募资几十亿亿元建立超级涂覆厂项目，建设50条高性能涂覆隔膜生产线，并同时建设8条新一代干法隔膜生产线。项目达产后，将形成干法隔膜年产量4亿平方米、涂覆隔膜年加工能力10亿平方米等等。
