锂离子电池内部微短路危害控制必须从单体电池设计、材料选择、环境工艺控制等诸多方面来防止内部微短路。此外，为了将单体电池的内部短路造成的影响控制在最小范围，不至于造成连锁反应，还必须在电池组的设计中注意以下问题。
1）单体电池过热隔离装置
单体电池过热隔离装置可以在单体电池发生内部短路或外力撞击时起到隔离用途，停止电池组对失效单体电池的充电/强制过放电用途，并防止失效单体电池的高温、火焰、爆炸物引起相邻单体电池的连锁放应，从而起到阻断用途。
2）单体电池连接措施
电池组中单体电池的电学连接措施（例如电线、镍带、固定螺丝）的脱落或虚焊会使局部电阻过高，造成脱落点区域的高温，并引起临近单体电池的内部短路。
3）尽量减小单体电池的能量
一般认为单体电池的能量越大，成组电池串并联的数量就越少，可靠性越高，这从串并联成组的可靠性分析来说是正确的。但是假如单体电池的能量过大，一旦出现失控反应后对电池组的破坏力就越大，从原理上来说就越容易出现整个电池组的连锁反应，造成不可控的局面。因此选择合适的单体电池能量设计是很重要的。
4）单体电池的串并联方式
单体电池的串并联方式、数目也对单体电池的内部短路、连锁反应有着很大的影响。例如，串联容易造成某个单体电池强制放电，并联容易造成某个单体电池强制充电，都可能造成单体电池的内部压力、电流过大，从而形成内部短路。
