特斯拉又有又双叒叕发生自燃了，在广州市天河区，一辆特斯拉ModelS发生自燃，车辆损失严重，而这距离上一次特斯拉ModelS在美国碰撞后自燃还不到两个月。
特斯拉发生自燃事件已经不是一次两次了，每次也都引起了极大的轰动，而结果往往都是不了了之，特斯拉并没有公布汽车自燃的原由。
事实上，人们关注的不仅仅是特斯拉的自燃问题，更多的是新能源汽车安全性的问题，毕竟特斯拉在新能源汽车市场算是旗帜一般的存在，假如特斯拉的产品不能够令人信任，那么消费者在面对新能源汽车时自然会有顾虑。
新能源汽车的安全性一直都受到极大的关注，而大家的关注点也都是跟电池相关的，包括起火爆炸、漏电、涉水、辐射等等。其实，车企在研发新能源汽车的时候会将这些问题考虑在内，为了安全会处理问题或者在某些方面做出让步。
在这里，我们重要了解动力锂电池的冷却系统，冷却性能的好坏会笔直影响电池的效率，同时也会影响电池的寿命和使用安全。
动力锂电池在充放电的过程中会萌生一定热量，从而导致温度上升，温度升高会影响电池的很多特性参数，如内阻、电压、可用容量、放电效率和电池寿命等等。
为了尽可能延长动力锂电池的使用寿命并获得最大功率，要在规定温度范围内使用电池，这就涉及到动力锂电池的冷却系统。
目前新能源汽车动力锂电池系统的热管理重要可分为四类，自然冷却、风冷、液冷和直冷，其中自然冷却是被动式的热管理方式，而风冷、液冷和直流是主动式的，而这三者的重要差别在于换热介质的不同。
自然冷却
自然冷却没有额外的装置进行换热，通俗的讲就是靠自然风吹，例如比亚迪秦、唐以及腾势等采用LFP电芯的车型上都采用了自然冷却。
自然冷却的优点是结构简单、成本低、占用空间较小，缺点也比较分明，散热效率低，无法适应大功率充放电的冷却需求，一般只用于运行工况缓和、对成本敏感的电动汽车。
风冷
在市面上所售的新能源电动汽车中，风冷的比重依然较大，是目前新能源汽车动力锂电池中使用较为广泛的散热技术。
风冷采用空气作为换热介质，原理是利用散热风扇未来自车厢内部的空气吸入动力锂电池箱，以冷却动力锂电池以及动力锂电池的控制单元等部件。像丰田普锐斯、本田Insight、凯美瑞混动版以及卡罗拉双擎等车型都采用了风冷式的电池冷却系统。
与其它技术相比，风冷技术相对简单、安全维护也比较方便，能够在低成本的情况下，达到良好的散热性能。
不过，风冷技术的劣势也非常分明，尤其是与液冷技术相比，它与电池表面之间的热交换系数低，冷却、加热的速度依然比较慢，电池箱内部温度平均性不容易控制，且电池箱的密封设计较难，防尘防水效果较差。不得不说的是，一些电动汽车起火事件，就是由于风冷技术的热管理性能比较差。
液冷
随着使用环境对动力锂电池的要求越来越高，液冷技术也逐渐取代风冷技术成为各大车企的优先选择，尤其是在大中型纯电汽车中，液冷系统的使用率非常高，在小型纯电动汽车乃至插电式混合动力汽车中，使用液冷的新车型也越来越多。
液冷技术的原理是通过电池组内部的冷却液来带走电池在工作中所萌生的热量，以达到降低电池温度的效果。
简单来讲，液冷系统技术在电池组里穿过一个水管，要为电池降温的时候就往水管里通冷水，通过冷水带走热量降温，而要升温的时候就往水管中通入热水。
液冷系统对电池组的温度控制效果要优于风冷系统，液体介质的换热系数高，热容量大、冷却速度也更快。
据了解，目前特斯拉ModelS、帝豪EV、江淮IEV6E等都采用了液冷技术，值得一提的是江淮IEV6E运动版是国内首款采用液冷技术的微型纯电动汽车，它所装配的液冷式电池温控系统，可以将电池温度控制在15-35℃之间，在-30-55℃的环境下都可以正常使用相当出色。
直冷
最后要说的是直冷系统，直冷系统与液冷系统的结构类似，但直冷会笔直将汽车空调系统的制冷剂注入电池组内部，制冷剂在气液相变过程中能够吸收大量的热，更快速的带走电池内部的热量，散热效率更高。
直冷采用制冷剂作为换热介质，制冷剂能够在过程中吸收大量的热。直冷相比液冷能够将换热效率提升三倍以上，更快速的将电池系统内部的热量带走。宝马i3中便采用了直冷的方法。
直冷系统提高了换热效率，但也有缺陷，它对系统的气密性要求较高，对加工制造工艺提出了更高的要求，再就是直冷系统的散热平均性不易控制，电芯温差存在过大的风险。
此外，直冷系统只能够集成散热的功能，不具备加热的功能，要另外安装一套独立的加热系统来应对冬季的低温。
在新能源汽车发展的早期，市场上多以A00与A0级车型为主，这些车型对性能的要求不高，多为城市上下班通勤使用，而且受限于成本，往往会采用自然冷却或者是风冷。
但是随着新能源汽车的发展，市场的进一步推广，新能源汽车市场的结构在逐渐趋向成熟，A级车以上的市场份额逐渐提升，同时对续航里程、能量密度、电池容量与充电速度等提出更高的要求。
随着电池能量密度越来越高，电池的安全性问题也要引起格外的重视，因为热失控后的负面影响会比较大，而液冷系统在换热效率、控制温度升高与降低以及NVH等方面都有不错的表现，或许会得的更广泛的使用。
新能源汽车发展已经进入到白热化的阶段，关于电池技术的要求越来越高，而热管理系统对电池的安全性能够发挥极大的用途，它快速的发展也能够让新能源汽车处于更好的进步中。
