德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所ISE的研究人员已经开发出一种无母线、无导电胶和无焊接的铝制互连，他们声称这是一种成本效益高且灵活的解决方案，用于瓦片状太阳能模块中分离电池的互连。
连接太阳能电池的传统工艺通常采用导电胶（ECA），用它将一个电池的后侧母线连接到相邻电池的前侧母线上。目前还不清楚，与相关的ECA串联相比，拟议的互连技术要便宜多少。FraunhoferISE生产技术部主管JanNekarda说："尽管如此，我们有信心，由于我们的技术具有非常高的减银效果，所以成本仍将大幅降低。"他指出，弗劳恩霍夫能源研究所开始与德国光伏生产设备供应商ManzAG合作，通过一个公共资助项目建造一台机器用于工业实施。
通过所提出的方法，电池两侧的ECA和丝网印刷母线被8μm厚的铝箔（称为铝箔）所取代。箔通过激光金属键（LMB）工艺与氮化硅（SiNX）钝化连接，研究人员将其描述为一种非侵入性技术，在电池钝化和箔之间创建键，而透钝化层。
银（Ag）指和铝（Al）指采用300-700μm长的线状接头，用一台1千瓦的红外连续波激光器将其微焊接到箔材上，不需要母线状结构，与ECA互连相比，铝箔连接相邻电池的指状物的简单性具有很大的优势，相比之下，铝箔连接相邻电池的指状物没有比单个铝箔更多的中间层。ECA互连具有从铝指状物到银母线、到ECA、到银母线和银指状物的接头，因此由许多层组成。
该德国集团比较了新型互连技术与依赖ECA的传统互连技术的性能。测量结果表明，使用箔片制作的模块的效率为21%，而不使用箔片的器件的效率为20.3%，效率优势为0.7%，这主要归因于填充因子的增加。不管导致填充系数差异的原因是什么，一般来说，使用ECA可以实现良好的互连，然而，箔式互连证明了可靠地创建具有低串联电阻和高效率串的互连的能力。
他们在TC200老化测试中分析了箔的性能，以评估铝互连的长期稳定性，并发现大多数带状线都能承受封装应力。
当被问及这种新技术在商业生产线上的适用性时，Nekarda说，不幸的是，新工艺永远不会“立即”适用于商业生产，需要一些调整。与其他创新相比，必要的适应似乎很少，金属化布局必须改变，新的穿线机必须在生产线上使用。由于使用了新材料，也需要大量的测试。
