随着动力电池企业和车企的强势介入，以往国内第三方Pack企业一家独大的局面已经彻底改变，进入全新发展阶段的动力电池Pack市场，要求竞争参与者必须展现出自身的竞争优势。
身处变局之中，专注圆柱、方形铝壳、动力叠片等汽车动力电池Pack自动化生产及3C电池Pack自动化生产的深圳市欧盛自动化有限公司(下称“欧盛”)，也在不断调整角色，强化产品研发和推广能力，以争取在未来市场的更大作为。
欧盛成立于2014年，主营圆柱、方形、软包等汽车动力电池、储能电池、3C电池的PACK自动化及相关业务。拥有动力叠片、18650汽车动力电池、方形铝壳动力电池、软包电池等Pack自动/半自动线，电芯自动线/单机设备提供能力。
现阶段，欧盛拥有华南研发制造中心，华东办事处、华中办事处和华北办事处等辐射全国市场的销售及售后服务团队。
自动化是欧盛的核心标签。以精细复杂的方形铝壳动力电池Pack自动线为例，该产线从仓库AGV输送到最后打上箱盖螺丝，共计包含了20道工序，每道工序均实现自动化并配备相应检测环节，一旦检测不达标，相应物料就会通过对应返修通道，退回至返修环节。
贯穿于上料、检测分选、入框、焊接、模组、下料等各个环节的自动化工艺和数据采集、实时监控系统，在大幅降低终端客户人力和物料成本投入的同时，为生产精度、效率及产品品质的提升创造了极大的空间，受到终端客户的欢迎。
以桑顿为例，在欧盛协助其完成从前段电芯，到后段PACK产线的全自动化产线改造后，该条产线所需操作人员数量由80降低至不足40。2017全年，欧盛全自动生产线营业额已达1.2亿元。
除了自动化整线设备的出色表现，欧盛旗下种类丰富的单机设备同样贴上了大量的自动化标签，并虏获了不少客户的心。
当前，欧盛旗下的电芯单台设备包括自动顶侧封包膜一体机、全自动二封机、电池自动上料机、全自动高压化成机、切折烫点胶一体机、全自动撕保护膜机、全自动绕胶机；软包电池激光点焊机、自动上下料机、软包电池测量机、电池切极耳激光焊一体机、贴商标机、漏液检测机；圆柱电池全自动分选机、多功能分选机、全自动电阻点焊机、Pack组装机等。
品种齐全的设备产品助力欧盛2017年全年业绩实现100%增长，并与北汽新能源、广西大锰集团、欣旺达、浙江之信集团、亿纬锂能、赣锋锂业等国内企业建立起良好合作。
为进一步强化竞争优势，2017年欧盛面向市场率先推出了智慧工厂整体解决方案，目前已有企业对该方案表现出浓厚兴趣，并逐步与之建立起合作关系。
自动化优势逐步建立的背后，是欧盛对锂电设备制造和研发技术持之以恒的投入。硬件层面，据不完全统计，截止2017年度，欧盛已大量运用机器人超300台。
软实力层面，通过自主研发、产学研合作和对外合作等形式，近3年，欧盛新产品研发立项25项，完成科技成果转化19项，科技成果转化年平均数为6项以上。
在此期间，欧盛获已授权发明专利2项、实用新型专利8项、软件著作权3项，申请中的专利40项，并通过“国家高新技术企业认证”、“深圳市高新技术企业认证”、“3A级信用”及“ISO质量管理体系认证”。
面向未来，欧盛表示，公司将更加密切地关注市场、客户动向，提供更具附加值的服务，同时，进一步扩大业务领域，在注重工艺自动化同时，强调管理自动化的发展，通过全自动化管理手段，协助在发展中遭遇难题的客户摆脱发展困境。
