超镍材料是三元电池首选外壳材料

2018-07-28      1983 次浏览

锂电池外壳材料一般分为铝壳和钢壳,方形锂电池主要采用易加工成型的铝材料作为外壳材料,而圆柱形锂电池则多采用具有较强物理稳定性的钢材材料作为外壳材质。为了防止电池正极活性材料对钢壳的氧化,生产企业通常采用镀镍的方式来保护钢壳的铁基体。


广州东时创展能源材料有限公司(以下简称东时创展)技术人员表示,镀镍钢板更适合量产型电池外壳。


东时创展供应的镀镍钢板又称为SuperNickel(超镍材料)。据介绍,超镍材料在生产过程中经历了从生铁到电镀一条龙式生产模式,在电镀和退火过程中采用连续式生产线,在平整压轧过程中根据不同使用需求调整超镍材料的表面粗糙度和表面硬度。超镍材料在生产过程中因采用特殊的热处理扩散工艺,使镍层与基带之间形成更深的镍铁扩散层,保证了镍镀层的致密性、附着力和同步延伸性,这样就使镀镍钢板经圆筒加工后依然具有出色的镀层附着力,同时具有更强的耐腐蚀性。


据实验结果显示:在5%盐水喷雾的抗腐蚀实验中显示,将超镍材料加工成二次电池钢壳后,在历时30分钟、1小时、6小时等不同时长的盐水喷雾实验中,超镍材料比其他产品耐腐蚀性更高,特别是6小时后红锈发生率,比其他公司产品降低了4成左右;在NaCl+H2O2溶液浸泡实验中,将使用超镍材料作为电池壳体的电池浸泡在氯化钠溶液中16个小时后,罐身部分和罐上边均未被腐蚀,而其他种类产品则被高度腐蚀。


此外,一般的冷轧钢板因板材异性,产生的梅花口较大,而梅花口的存在将会增加电池钢壳的次品率,电池壳边缘断裂后,金属模具在进行清扫时容易因断面产生破损,这些都会降低电池壳的生产效率和成品率。超镍材料通过控制晶粒后梅花口较低,可以减少以上问题的发生,也有利于电池壳的密封性。


东时创展表示,由于三元电池材料的特殊性,其对电池外壳的抗压性和耐腐蚀性要求更高。普通的镀镍钢材铁-镍扩散层不够均匀,过渡不够平缓,经圆筒加工后很容易出现镍镀层薄厚不一、镀层裂开的情况。超镍材料经过特殊热处理扩散工艺后,镍镀层具有良好的密封性、附着力和同步延伸性,这可以保证超镍材料在制成电池钢壳后内外镀层厚度依然均匀,密封性能好,可降低电池电阻,提高充放电效率,大大提高电池寿命。而且超镍材料符合冲压二次电池的性能要求,其表面致密的晶体结构有效地降低高容量电池的漏液现象。所以,超镍材料是三元电池首选的外壳材料,它不仅可以提高三元电池外壳生产过程中的一致性,也保证了电池外壳稳定的物理性能和化学性能,从而使电池产品更加安全。

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