动力系统一般紧要由电池模组、电池管理系统bMS、系统以及一些电气和机械系统等构成。目前影响新能源汽车大规模推广使用的因素包括电池系统成本、续航里程以及电池系统安全性等。随着新能源汽车技术的发展，安全性日益得到重视，动力锂离子电池在过充电、针刺、碰撞情况下易引起连锁放热反应造成热失控，造成冒烟、失火甚至爆炸等。同时动力锂离子电池的性能，包括能量密度、使用寿命受温度变化影响，所以热管理的紧要性进一步体现出来。
一、热管理的紧要性
车辆在不同的行驶状况下，单体由于其自身有一定的内阻，在输出电能的同时会出现一定的热量，使得自身温度变高，当自身温度超出其正常工作温度范围间时会影响电池的性能和寿命。而电动汽车上的动力锂离子电池系统是由多个动力锂离子电池单体电芯构成，动力锂离子电池系统在工作过程中出现大量的热集中在狭小的电池箱体内，热量倘若不能够及时地快速散出，高温会影响动力锂离子电池寿命甚至出现热失控，导致起火爆炸等。
目前国内的热管理研究较多关注在散热上，更准确地说是聚集在电池系统箱体和模组层面上，比如液冷系统的使用。而在电芯层面上的隔热防控并没有过多关注。从动力锂离子电池系统的设计上可以看到，在进行热管理系统设计时要考虑到电芯单体和电池模组这两个层次的结构。因此在电池系统的整体设计中就非得要考虑到电芯单体和电池模块所在位置的温度环境的影响。因此在设计电池模块排列时，若单体电池之间排列紧凑且没有散热和隔热措施的话，电池包在充放电时温度会急剧上升，存在严重的安全隐患。
因此要通过电池热管理技术研究，增强电池的加热和散热能力，保证电池工作在适宜的温度范围内和保持电池箱内合理的温度分布。研究要从单体级别的热失控出现机理及特性方面逐步扩展到由单体热失控触发继而传播到整个电池系统的热失控级别。
二、有无隔热措施的差别
曾有研究声明在电池单体之间设置隔热层，阻断失控单体向临近单体传热，同时，隔热层不完全关闭，单体之间留有对流通道，有利于失控单体出现的热量在整个电池组内散热，戒备局部过热。在《车用动力锂离子电池热防护与散热集成研究》中，设置四种办法进行热失控时的热性能分解，办法一代表电池单体间不添加任何散热隔热措施，办法二代表电池单体间安置隔热板，办法三代表电池单体间安置热管组，办法四代表单体间错落安置隔热板与热管组。
对4种办法下正常工况与热失控时电池包的散热与隔热性能进行分解，比较验证该集成系统的热管理性能，并探究了隔热板厚度有关热失控传播的阻隔用途结论如下：
(1)四种办法比较声明，办法二阻热性能突出，可有效延缓热失控传播，但是散热性能较差，仅仅依靠隔热板和自然散热无法满足电池包热管理需求。办法三散热性能良好，但随着放电倍率增大最大温差骤升。同时，热失控触发后阻热性能远低于办法二和办法四。而办法四不仅大大加强了电池包的散热能力和电池包内各单体温度平均性，其高隔热性能还可有效阻断热失控传播。
(2)通过改变隔热板厚度，加强电池包散热能力，可有效阻断热失控传播。当隔热板厚度由1mm新增到2mm时，在保证热管正常工作的前提下，可将热失控阻断在隔热板之前。
(3)合理的隔热措施与冷却方式相结合不仅能有效提高电池包工作温度区间的稳定性，还能有效阻断热失控。
比较经典的是通用汽车公司Volt的电池热管理系统采用了液冷式散热。在单体电池间设置有金属散热片(厚度为1mm)，并在散热片上留有毛细管结构，以便冷却液能够在毛细管内流动进而带走热量，实现散热的目的。隔热办法则采用了在电芯与电芯之间放置的方式。
三、泡棉的使用
电池系统和模组一般依据电芯的结构形状来进行设计，电芯单体紧要分为圆柱电芯和方形电芯以及软包这三种。软包电芯由于能量密度相对其他两种高，所以在能量补贴政策的影响下软包的使用也会相对增多。软包的优势在于外部结构对电芯的影响小，电芯性能优良，封装采用的材质质量要小。但缺点也很分明，大容量电池密封工艺难度新增、可靠性相对较差。另外所采用的铝塑复合封装膜机械强度低，铝塑复合膜的寿命制约了电池的使用寿命。
因此要考虑到的是软包在充放电时候的鼓胀，倘若软包与软包笔直长时间地摩擦有可能造成铝塑膜出现破损造成电池失效乃至失控。因此泡棉在软包电芯中间的使用显得十分紧要，表现为以下四个方面：
1、泡棉具有低硬度高回弹性质，能够吸收电池鼓胀应力起到缓冲用途;
2、在电芯发送热失控时，泡棉能起隔热用途，抑制热扩散，延缓事故发生;
3、在电芯发生起火时，泡棉的阻燃效果能够延缓火势蔓延，新增逃生时间;
4、泡棉具有极好的回弹性，压缩比例较宽，可作为定位。
泡棉的种类有很多，包括pU，CR，EVA和pE等。在电池系统实际的使用过程中，发现惟有能够在长时间压缩环境下还能够保持足够弹性恢复能力的泡棉比如pU适合用于软包电芯之间，其他比如CR等在长时间压缩后恢复能力变差导致模组结构出现散架的情况。因此在模组设计使用泡棉时要考虑到泡棉的弹性模量以及回弹率等。
另外通过对VOLT模组结构的拆解分解，所使用的泡棉并没有出现离火自熄现象，也意味着不是国标所要求的V0，这也是一个有趣的地方。也许是它隔热能力相当不错配合液冷系统的效果，能够戒备热失控的出现。或者倘若出现热失控，反正已经烧了，阻燃也起不了太大用途，与其阻燃不如做好隔热。
