在锂离子电池加工产品过程中，锂离子电池测量变得越来越紧要，可能就因为一点点的误差，这批产品就成了报废品，而这种情况在批量加工的厂家中最为常见，这也是最要留意的一个点。因此选择锂离子电池测试设备就变得越来越紧要。
一、X/β射线面密度测量仪
二、激光测厚仪
三、多架同步跟踪系统
锂离子电池的加工工艺比较复杂，紧要加工工艺流程紧要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段、电芯合成的卷绕注液阶段，以及化成封装的包装测试阶段，价值量占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。据涂布在线了解，差异紧要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电加工前段工序对应的锂电设备紧要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序紧要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容测试设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池包的加工还要Pack自动化设备。
锂离子电池制造过程中，中段工艺紧要是完成电池的成型，紧要工艺流程包括制片、极片卷绕、模切、电芯卷绕成型和叠片成型等，是当前国内设备厂商竞争比较猛烈的一个范畴，占锂离子电池加工线价值量约30%。
锂离子电池Pack产线相对简单，核心工序包括上料、支架粘贴、电焊、测试等工艺，核心设备为激光焊接机以及各类粘贴测试设备。
