锂离子电池的关键加工工艺
1.搅拌
也可以称为混料、匀浆、制浆、配料等等。通过一定的加料顺序、搅拌工艺、真空控制、温度控制等条件,将正负极活物质、导电剂、粘结剂、溶剂等关键组分制备成具有一定粘度要求的过程。要控制的浆料性质是具有好的流动性,粘度、粒度符合涂布要求。
2.涂布
涂布是将搅拌完成的浆料平均涂覆在集流体上,经过烘干制成极片的过程。涂布的方式有继续涂布、间歇涂布。锂离子电池浆料涂布的方式紧要有刮刀直涂、刮刀辊涂、条缝式挤压涂,涂布产品的控制参数是面密度、粘结性、含水率等。
3.辊压
辊压是指将涂布完成的产品经过一定间隙下、一定压力下的两个钢辊,将极片压实到指定厚度的过程。辊压的目的是将疏松多孔的电极进一步压实,减少物质间接触电阻,提高一定电池体积内的电池容量,同时不能过压以保证电解液对极片的浸润效果。
4、分切
分切也叫分条,涂布完成的极片幅宽大,要将极片分切成多条。分切产品紧要受切刀质量、切刀角度以及张力的影响。
5.极耳成型
通过控制设备的上、下刀模之间的啮合对极片进行剪切,使极片按照设计尺寸要求形成极耳的过程。