近年来，有关锂离子电池厂家来说，机器替代仿佛更加迫在眉睫。新能源汽车的爆炸式发展带动了锂离子电池行业的新发展，对锂离子电池的需求也越来越大。然而，在锂离子电池设备行业蓬勃发展的背后，依然存在着效率低下、稳定性差、自动化程度低的痛点。这种矛盾正是触发机器人使用爆炸点的契机。
结合锂离子电池加工技术，可以大大提高锂离子电池加工线的自动化和智能化程度，提高加工效率和产品质量，带动锂离子电池加工公司的技术升级和转型。与此同时，与人工智能技术、自动化、信息等智能制造技术的融合，不仅是实现化工无人厂的前提，也是将来我国锂离子电池等离散加工线的发展趋势。
最近几年锂离子电池行业对机器人的需求超过4500台，而新能源汽车在将来几年将持续保持高速上升，锂离子电池需求仍旧强劲。锂离子电池制程包括涂布、分切、烘焙、卷绕、装配、焊接、注液、化成、分容、PACK组装等等，锂电加工线每个环节实际上都可以用机器人，包括单工序和工序之间的衔接。
通过将机器人技术与锂离子电池加工技术相结合，可大幅度提高锂离子电池加工线的自动化和智能化程度，提高加工效率和产品质量，带动锂离子电池加工公司进行技术升级和改造。同时，与人工智能技术、自动化、信息化等智能制造技术融合，不仅是实现无人化厂的前提，也是国内锂离子电池等离散制造加工线的将来发展趋势。
锂离子电池设备行业即将迎来一场机器人革命，这包括设备和工艺衔接采用机器人替代人工、关键设备采用机器人提高加工柔性以及基于厂现场总线的产线信息化等多个层面。
将来，机器人、人工智能、信息化、自动化等智能制造技术将相互充足融合，形成产业延伸和整合形成规模效应，增强抵抗市场竞争风险的能力。这是实现无人化厂的前提，也是将来锂电等离散型制造产线的发展趋势。
