锂离子电池厂家浅析锂离子电池PACK自动线技术的优点。众所周知，从锂离子电池单体电芯到自动化模组再到PACK加工线的整个过程中，组装线的自动化程度是决定产品质量与加工效率的紧要因素。随着相关经验的新增和自动化集成能力的提升，国内高端智能装备制造公司在打造半自动组装线、自动化设备集成、信息采集与传输、等方面大展拳脚并占据一席之地。
锂离子电池厂家浅析锂离子电池PACK自动线技术
锂离子电池PACK一般指的是组合锂离子电池，重要指锂离子电池包的出产组装，重要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合出产成客户要的产品。
锂离子电池PACK在今朝重要聚集在锂离子电池组PACK厂，都拥有自己的PACK结构设计，PACK电子设计和PACK加工车间，能依据客户的需求进行自主的开发设计，通过电池方法、电池规格书、电池样品达到客户的PACK锂离子电池定制需求确认后，再让PACK车间的PACK加工线进行加工出产，品质检验合格后出货。
锂离子电池PACK有相对严格的出产制造标准，制造工艺水准同时决定了电池模组的质量，影响着整个产线的作业效率。近年来，电动汽车需求上升刺激了锂离子电池自动化加工的推进，针对国内锂离子电池高需求、高标准等需求痛点分解，越来越多自动化设备制造厂商致力在锂离子电池PACK环节加大研发投入，实现全自动化加工的作业模式。
随着政策和市场的推动，越来越多的消费者对新能源汽车的续航能力、安全性等方面提出了更高的要求，倒逼锂离子电池相关产品向着更高能量密度、更高功率和更高安全性方向迈进。受此影响，锂离子电池制造公司除在锂离子电池电芯研发方面“下力气”外，锂离子电池PACK技术的提升也应引起足够重视。
锂离子电池PACK自动线技术的优点
1、有完整的功能，可笔直使用；种类的多样性，同一使用需求有多种PACK能实现；
2、自放电率很低，这是该电池最杰出的优越性之一，如今通常可做到1%/月以下，不到镍氢电池的1/20；
3、锂离子电池包PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命；高电压、大电流电池组PACK要求配备电池管理系统、CAN、RS485等通迅总线；
4、具有高功率承受力，其间电动轿车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以到达15-30C充放电的才能，便于高强度的发动加快；
5、高低温适应性强，可以在-20℃--60℃的环境下运用，经过技能上的解决，可以在-45℃环境下运用；
6、锂离子电池组PACK对充电器的要求较高，有些要求和bMS实现通迅，目的是使每只电池正常工作、完全发挥出电池储存的能量，并保证使用安全、可靠。
锂离子电池需求量越来越大，很多铅酸蓄电池公司也纷纷推出锂电产品，锂离子电池PACK公司想要发展就必然要依赖比电池加工公司、整车公司更专业的技术及更好的成本控制能力，以及更专业的自动化设备来实现与整车厂的稳定的合作。
市场需求而言，锂离子电池PACK加工设备形态从目前的小批量多品种到将来的大批量标准化，处理方法的制定将会是电池厂商关注的重点，与此同时，电池公司选择自动化模组与锂离子电池PACK加工线，不仅仅是为了投资和回报更是公司长远发展的战略布局。
