电池分析过程是什么?要怎么样提高电池的回收率?

2021-07-19      616 次浏览

围绕大众汽车庞大的纯电动计划,很多地方还是存在着很多的怀疑。但是整体计划的可行性,还有在各个环节层面边做边优化的态度还是很值得借鉴的。其中一个很紧要的环节是电池回收计划。


这个项目目前在萨尔茨吉特(Salzgitter)厂落地【从2020年起,每年回收1200吨锂离子电池,约3000台车】


将回收回来的电池加以分解和分类,一部分还可以持续使用的进入梯次利用的程序。


还有最紧要的就是把进入EOL生命周期的电池系统拆解回收,目前的回收率为53%。如下图所示,整个分析过程重要分为前段和后段。


前段:按照安装程序反过来的电池系统拆解,把上壳体、线缆、控制单元、铝下壳体进行拆解


后段:把电池模组进入粉碎机,把整个模组切碎,然后烘干,通过特殊的机器进行筛选分析出黑色粉末(镍,锰,钴和锂),最后通过分离的机械分析出钢、隔膜、铝和铜。


整个回收率提高的过程:


第一阶段(53%):就是今朝这个阶段,重要回收铝,铜线、电子部件,镍、钴和铜箔。


第二阶段(72%):对锂、锰等材料也要针对性解决,还有铝箔、连接器、塑料等不算贵的东西


第三阶段(97%):扩展到负极石墨、电解质,唯一没方法使用的就是隔膜了


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