锂离子电池隔膜材料的用途，锂电隔膜的发展方向。锂离子电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔膜的性能在保证锂离子电池的安全性和提高锂离子电池性能等方面有笔直影响。隔膜采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以戒备出现短路；还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。
锂离子电池隔膜材料的用途
隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了锂离子电池的界面结构、内阻等，笔直影响到电池的容量、循环以及安全性能等特性。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有紧要的用途。
隔膜在锂离子电池中的功能重要体今朝两个方面：
一是给锂离子电池供应安全保障。隔膜材料首先非得具备良好的绝缘性，以戒备正负极接触短路或是被毛刺、颗粒、枝晶刺穿而出现的短路，因此，隔膜要具有一定的拉伸、穿刺强度，不易撕裂，并在突发的高温条件下基本保持尺寸的稳定，不会熔缩导致电池的大面积短路和热失控。
二是给锂离子电池供应实现充放电功能、倍率性能的微孔通道。因此，隔膜非得是具有较高孔隙率而且微孔分布平均的薄膜。材料本身的特性和成膜后的孔隙特点制约着电池中锂离子的迁移，体今朝性能参数上就是离子电导率。
锂离子电池的隔膜重要功能
1.绝缘层,可以有效的戒备正负电极相接触而导致内部短路。
2.半透层,这个重要存在于锂离子电池这类液体电池中,可以组织体积比较大的分子通过而只准许小体积的带电离子通过,这样可以提高正负电极附近的浓度差,有利于离子的扩散,从而提高电池的存储效率。
锂离子电池隔膜的的离子传导能力笔直关系到电池的整体性能，其隔离正负极的用途使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，戒备电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护用途，对电池使用者和设备起到安全保护的用途。
锂电隔膜的发展方向
锂电隔膜是锂离子电池中关键的内层组件，能够影响锂离子电池的容量、循环性能和充放电电流密度等关键性能。性能优异的隔膜要隔离正负极戒备短路同时还要准许锂离子的传导，在过度充电或者温度过高时还要具有高温自闭性能来阻断电流戒备爆炸，另外还要具有强度高、防火、耐性好、无毒等特点。
受国内新能源电池行业快速发展带动，我国锂离子电池隔膜公司不断新增，加工技术获得冲破，锂离子电池隔膜国产化进程加快。锂离子电池隔膜崛起，国产化进程加快。在产量结构上，我国锂离子电池隔膜仍以干法工艺为主，2015年湿法隔膜占比为38%，远低于全球68%的均匀水平。
近年来随着国内隔膜加工公司在湿法加工工艺上的继续改进，湿法隔膜的产量和性能越来越接近国外公司水平，国内公司纷纷迅速扩产湿法隔膜，隔膜市场的格局也发生变化。锂离子电池隔膜低端产品竞争猛烈，高端产品是发展方向。
以上就是锂离子电池隔膜的用途和发展方向。作为技术含量最高、国产化的材料，国产锂电隔膜的发展对我国锂电事业的发展起到至关紧要的用途。将来锂离子电池隔膜发展趋势将随着动力锂离子电池和储能等新范畴的发展而多元化。
