6月24日下午，由中国化学与物理行业协会动力电池应用分会、电池中国网联合主办，爱发科东方真空（成都）有限公司重点支持的“Li+学社·成就锂享智信未来（2018）电池技术沙龙第四期：智能未来——解密动力电池数字化内核”在四川省成都市举办。爱发科东方真空(成都)有限公司总工程师李健在沙龙上发表了题为《锂电生产检测-安全》的演讲。以下是演讲内容。
爱发科东方真空(成都)有限公司总工程师李健：
大家好，接下来我就给大家介绍下爱发科在锂电生产安全检测方面的经验及公司锂电池氦检设备的特点。爱发科氦检设备总结起来有五个特点：高效率、高精度、高可靠、智能化和无损检测。
第一个特点是高效率。我们可以做到1.3秒一件，在成本增加不多的情况下它有很高的性价比，要实现高效率主要采用了以下的技术手段：一是简约的高效物流设计，让仪器简单之后效率提高；二是统筹优化的机械结构设计；三是高效的检测工艺控制，怎么筛选这个要进行深入的研究，用最优化的方案来实施。先进高效的清氦技术，当检测到有漏之后，氦气会污染系统，怎么快速的把氦气清除，这个在氦检上是很关键的技术，我们公司做了20多年的氦检设备，在这方面的经验教训都很多，因此在这方面提供的解决方案也是比较全面和先进的。这是我们新研发的检测设备，明天有机会大家可以去现场看一下。
第二个特点是高精度。我们现在的设备按照标准设计，这个比行业标准高了一个数量级。实现高精度的检漏的话要有以下四个要点：一是严谨高效的体系，氦检像一个天平，我们的这个像砝码。现在有一些做其他行业的氦检设备企业，在这一块不理想，这个是比较复杂的体系，怎么进行定量，首先是理论体系必须换算，设备在这种情况下才能实现准确的检测。比如说它有一些原则，抽空的真空度、检测的时间，在标定的过程中和实际检测一模一样，不然你的标定就是有误差的。第二个就是系统要有优异的真空及氦本底性能，如果真空性能不好或者是氦本底不好的话，就没有办法做到高精度的检测，真空是专业的行业，需要有专业的技术和经验。第三个我们在设备上采用了集成化的阀门设计，这个极大的降低了系统的复杂性，使它的真空可以达到比较优良的等级。刚才说我们的高效率是很快的速度，但是它不是以牺牲检测工艺必要的时间实现的，它是通过其他的手段实现的，像煮饭一样的，煮好饭至少要十多分钟，如果一分钟把饭煮好了饭就不好吃。比如说我们检漏的话正常情况下至少要5秒钟，如果1秒钟就实现了的话可能就有问题。这个是我们设备真空系统管路的设计，阀门、表面处理都有一套真空系统的要求。这是我们移动化的管，如果你用单独的阀门要构建这么复杂的系统，它的广度会非常复杂，你清氦抽空的时候就很难达到一个理想的状态。
第三个特点是高可靠性。我们把可靠性分成两个领域，一个叫运行的可靠，一个叫检测的可靠。运行的可靠我们是按照24小时全年连续运行这样设计的，我们基本上的设计都是按照这个标准设计，我们最早的汽车行业，家用空调行业，很多地方都是连续不断的生产。要实现运行可靠有几个方面要注意：一是可靠的设计，设计是基础，设计不好的话就好像基因不好，是不可能可靠的；二是高可靠的部件选择，要在可靠性、高品质和成本之间做一定的权衡，你全部用最好的成本太贵了，关键的地方如果你选择的部件不适当的话，那这个设备的可靠性有问题，我们在这方面就采用关键的部位一定用最好的东西。这套设备最关键的就是检漏仪，其他的都是为它的服务，我们的氦检设备都是用一线品牌的，要实现可靠性还要有严格的质量控制体系，你必须达到一定的高度才能够做出可靠性高、可重复性的产品。第二个方面可靠性是指检测的可靠性，我们这个设备是用来检漏的，如果泄露会对后续产生很多的后果，电池行业还好一些，我们做的安全气囊，包括灭火器，包括油箱，这些对可靠性的要求非常高，安全气囊有漏没有检测到的话，在该发生作用的时候没有发生作用，查出因为泄露产生的，泄露由于我们设备出问题或者是表面上检漏，这样我们的责任会非常大，我们公司通过技术手段实现，你在检测的过程中影响氦检测所有的重要因素我们全部进行了监控。我们的设备一个比较重要的特点就是做了自动清洁系统，原来发现灰尘多了是人去擦，本来我们带智能系统的监测，分析下来觉得脏了会启动自动清洁系统把脏的表面清洗一下，用机器监控代替人实现生产过程中的自动清洁。
第四个特点是智能化。现在整个技术都往自动化的方向发展，我们的设备也是往这个方向发展，可能做得不是很完善，但是也是在往这个方向发展。我们编了一个软件，它是根据我们这么多年的经验编制的专业系统，比如说出了故障它是什么原因，权重是多少，可能性是多少。通过软件来把我们的经验反映到系统里面，它要增加一些硬件做一些程序，比如说出现故障的时候我按一个诊断键，它要根据我们的编的程序按照故障诊断的模式来走一道，把问题找到，目前还不能做到完全不需要人，但是它现在能做到70%到80%可以诊断出来，这个在发展。另外在维护保养上它可以对设备的运营状况进行监控，比如说我的抽空泵，你一开机就开始检测，300个小时就要换油，可能到280个小时就提醒你换油。大家不是很熟悉设备，保养的时候没有保养，可靠性会降低，寿命会降低，为了避免这个现象我们的智能系统可以做智能提示，在运用上对设备的维护保养我们认为有很大的必要，所以现在也是在最新的设备上采用这个技术并逐渐的完善。智能制造用户工厂提得很多，我们设备具有很强的沟通和交流的能力，它可以成为用户智能工厂的一部分一起来参与智能制造。
第五个是无损检测。我们设备是检测电池的，根据电池的特点我们进行开发的。我们系统除了电机没有办法检测，其他的全部是可以检测的，包括气缸、阀门等等，它有一个好处是没有接触不会有磨损的，也不会造成污染。洁净系统，电池内部还是要充电，是化学反应，你通路的东西有要求，但是你检漏必须要充氦。有的设备是充了之后要放掉，氦气很贵，要求回收，这个就复杂一点，氦气是不断循环使用的，不是要用到压缩机和真空泵，设计不当的话你的氦气会越用越大。我们公司最早是做净化系统，在这方面可以设计和制造非常高标准要求的净化的东西，要求真空都是无油的。
