锂离子电池保护板常见故障以及常见的不良分析

2021-06-29      6120 次浏览

在当今高度发展的科学技术中,各种各样的高科技出现在我们的生活中,为我们的生活带来了便利,那么您了解这些高科技可能包含的锂离子电池保护板吗?锂离子电池保护板,是锂离子电池系列的充放电保护;当充满电时,可以保证各个电池单体之间的电压差小于设定值,从而实现电池组各个电池单体的均等充电,有效地改善了串联充电方式。电池的充电效果;同时检测电池组中每个电池的过压,欠压,过流,短路和过热状态,以保护并延长电池寿命;欠压保护可防止每块电池在使用过程中放电。电池会因过放电而损坏。


锂离子电池保护板的原理:

锂离子电池(充电式)要保护的原因取决于其自身的特性。由于锂离子电池本身的材料决定了它不能过充电,过放电,过电流,短路以及超高温充电和放电,因此锂离子电池组件将始终带有精致的保护板和电流保险丝。锂离子电池的保护功能通常是通过保护电路板和pTC等电流设备来完成的。保护板由电子电路组成,可以在-40°C至+85°C的环境下始终准确地监视电池单元以及充电和放电电路的电压。电流,及时控制电流回路的通断;pTC可以防止在高温环境下严重损坏电池。那么锂离子电池保护板的常见故障有什么?

  1. 没有电压或电压异常:假如没有电压或电压异常,应将万用表调整到直流20V的位置,然后用红色仪表笔触摸锂离子电池的正极,黑色仪表笔触摸电池的负极。万用表显示没有电压或电压很低,证明电池已损坏。注意检查保护板的正负极是否接反。假如接反,则充电器相当于对锂离子电池组充电时的强制过放电。

  2. 电池电量不足,原因:附着的材料量太少;b。极靴两侧的附着材料量差异很大。C。极靴坏了;d。电解质少;e。电解质电导率低;f。正极和负极不匹配;G。隔膜孔隙率小;H。胶粘剂老化→附着材料脱落;一世。芯线太厚(未干燥或未渗透电解液)j。分割音量时,音量未充满;k。正负材料的比容量小。

  3. 无过电流保护:假如没有过电流保护等,请首先检查过电流检测引脚的电路是否有故障,假如有,请更换保护IC。

  4. 电池的内阻很高,这可能导致:负极和接线片的焊接;b。正极与接线片的焊接;C。正极与盖的焊接;d。焊接负极和壳体;e。铆钉与压板之间的接触较大;F。正极不添加导电剂。G。电解液中没有锂盐。H。电池短路;一世。隔膜纸的孔隙率很小。

  5. 没有电阻或电阻太大,要从电阻垫的识别电路中找出原因,检查识别电阻是否断开,电阻是否接错,短路或短路。开路等

  6. 电池形成异常,a。形成不良(SEI膜不完整且致密);b。烘烤温度过高→粘合剂老化→剥离C。负极的比容量低。d。正极材料过多负极上附着的材料较少;正极材料过多。e。盖泄漏和焊缝泄漏;F。电解质分解,电导率降低。

  7. 假如无法充电,请使用万用表开关选择20v档,然后使用红色仪表笔触摸电池或保护板的正极。假如万用表显示电压,我们将根据以下条件进行分析:是否有输出电压?电池电压是否正常。假如上述电压不正常,我们基本上可以判断保护IC或MOS管已经损坏,只需更换这两个组件即可。

  8. 没有内阻或内阻太大

    .假如没有内部电阻,则要检查MOS管的引脚是否损坏。假如是这样,只需更换MOS管即可。

    .假如内部电阻太大,请使用探针接触电鱼锂离子电池保护板,以检测接触不良或过度氧化。还要检查电池芯上是否有更多的镍片。假如电池芯上的镍片数量过多,则会导致内部电阻过大。


以上就是锂离子电池保护板的一些值得大家学习的详细资料解析,希望在大家刚接触的过程中,能够给大家一定的帮助,假如有问题,也可以和小编一起探讨。


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