在生活中，你可能接触过各种各样的电子产品，那么你可能并不了解它的一些组成部分，比如它可能含有的锂离子电池，那么接下来让小编带领大家一起学习锂离子电池的回收。
我国现有的废旧锂离子电池回收公司重要集中在珠江三角区和长江三角区，虽然数量很多且规模较大，但是回收工艺都比较落后，分类拆解重要采取人工作业，还属于劳动密集型产业导致工作效率低，差错率大。因此，废旧锂离子电池的高效，低成本回收处理成为我国电池行业发展的瓶颈问题机遇与挑战并存。
长时间使用后，手机锂离子电池会凸出，并且在受到外力用途后可能会损坏。电池中含有不稳定的电解质溶液，泄漏会污染环境。其电解质六氟磷酸锂(LipF6)会在潮湿的空气中分解出现有害物质，而碳酸盐有机溶剂会严重污染水，大气和土壤，并严重损害生态系统。即使废旧锂离子电池没有损坏，也可能是生活垃圾填埋，但随着时间的流逝，渗出的重金属钴和铜将对环境造成潜在污染。
废旧锂离子电池的回收过程包括预处理，二次处理和深度处理。由于废电池中仍有一定量的剩余电量，因此预处理过程包括深度放电，破碎和物理分离。二次处理的目的是完成正极和负极的活性材料与基材的分离。深度处理重要包括浸出，分离和纯化两个过程，以提取有价值的金属数据。根据提取过程的分类，电池回收方法可分为三类：干回收，湿回收和生物回收。
金永勋等人使用垂直剪切机，分级风筛和振动筛对废旧的锂离子电池进行分类，粉碎和分类，最终获得了高附加值的轻质烯烃产品，金属产品和电极材料。正极材料的混合粉末在马弗炉中在高温下处理，然后通过浮选分离。浮选法的重要优点是它不会新增新的污染，消耗的能量更少，并且壳也可以回收，但是也存在一些缺点，例如，新合成的电池的充放电性能大大降低。
物理分离方法是指将电池的电极活性物质，集电溶液和电池外壳等电池组件拆解，粉碎，筛分，磁选，细碎和分类，以获得有价值的高含量物质。Shin等。提出了一种使用硫酸和过氧化氢从锂离子电池废料中回收Li和Co的方法，包括物理分离和化学浸出金属颗粒。同时，物理分离过程包括粉碎，筛选，磁力分离，精细粉碎和分选。在实验中，使用了一组旋转和固定刀片式破碎机进行破碎。筛分压碎的物料并根据不同的孔径进行分类，然后进行磁选处理，为后续的化学浸出工艺做准备。
锂离子电池壳包括钢壳(很少使用方形)，铝壳，镀镍铁壳(用于圆柱电池)，铝塑膜(软包装)等，以及电池盖，它们是铅-电池正极和负极的两端。在回收外壳之前，请在放电预处理后拆卸废旧锂离子电池。拆卸后的塑料和铁制外壳可以回收利用。通常有：机械粉碎筛分法，即对贝壳物料进行机械粉碎，筛分和分选;手工拆卸时，考虑到对人体的伤害，尽量不要使用这种方法;低温冷冻后拆卸，该工艺非常环保，但是只有部分金属材料和锂盐可以回收利用。回收效率低，不能有效地回收塑料。
湿法回收工艺是将废旧电池溶解后破碎，然后使用合适的化学试剂，在浸出液中选择金属元素，生产出高品位的金属钴或碳酸锂等，直接回收。湿法回收处理更适合回收化学成分相对单一的废旧锂离子电池，且设备投资相对较低，适合中小规模的废旧锂离子电池回收规划。因此，这种方法现在被广泛使用。
锂离子电池以含锂的化合物作正极，只有锂离子，无金属锂[4]。通常为锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂等材料，目前大部分的锂离子电池正极的活性物质仍采用钴酸锂，因镍钴锰酸锂结合了锰酸锂和钴酸锂两者材料的优势，吸引了众多研究者的兴趣，作为电动自行车和电动汽车的动力锂电池颇具潜力。
相信通过阅读上面的内容，大家对锂离子电池的回收有了初步的了解，同时也希望大家在学习过程中，做好总结，这样才能不断提升自己的设计水平。
