锂离子电池隔膜检测有什么技术优势？锂离子电池隔膜材料简介。隔膜作为锂离子电池的核心材料，它的用途是使电池的正负极分开，防止正负极接触而引发安全问题，同时，其微孔结构可以使得电解液离子通过的功能。那么，锂离子电池隔膜材料是什么？锂离子电池隔膜检测有什么优势？下面由小编来重点介绍一下。
锂离子电池隔膜检测有什么技术优势
利用机器视觉技术进行锂离子电池表面检测因为采用统一的标准，所以不受人工出现疲劳、情绪、误判等因素的影响，可极大提高生产效率及成品率，更可以降低人力成本和返货返工成本，实现安全快速方便保质保量。同时，锂离子电池隔膜表面缺陷在线机器视觉自动高速智能检测系统，它实时供应全面精准的瑕疵超清晰图像报告，及时处理提高锂离子电池隔膜材料产品品质。
锂离子电池隔膜表面瑕疵在线检测系统基于机器视觉图像处理技术，集合了当前领先的图像采集、光电识别，以及针对锂离子电池隔膜进行图像分析处理的机器视觉图像软件和硬件设备组成，实现了在线高速识别锂离子电池隔膜表面缺陷、瑕疵，发现缺陷提示报警，表面缺陷直观显示进行分类。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线质量检测。
优异的隔膜对提高锂离子电池的综合性能有非常重要的用途，其性能影响电池的结构、电阻、容量、循环以及安全性能等方面，特别是隔膜的抗穿刺、自关断、耐高温等性能，是锂离子电池内部安全性的重要保障。
锂离子电池隔膜的优势
1、耐热性能：增强电池隔膜的耐高温性能
2、超薄隔膜：锂离子电池对容量的追求要薄膜往轻薄化方向发展
3、隔膜的吸液性能：能提高电池的容量
锂离子电池隔膜材料简介
锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的用途。
隔膜重要用途是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。
商品化的锂离子电池隔膜产品多为聚烯烃材料制备的微孔膜聚烯烃材料具有强度高、耐酸碱腐蚀性好、防水、耐化学剂、生物相容性好、无毒性等优点，其工业制备成熟。
影响隔膜的因素包括、厚度、空气渗透性、浸润性、孔结构和孔隙率、热稳定性和一致性等。性能优异的隔膜对提高动力锂离子电池的综合性能有重要用途，因此对锂离子电池隔膜的使用提出了更高的要求：
（1）必须具备良好的绝缘性，以防止正负极接触短路或是被毛刺、颗粒、枝晶刺穿而出现的短路；
（2）具有足够的穿刺强度、拉伸强度等，并在突发的高温条件下基本保持尺寸的稳定，不会熔缩导致电池的大面积短路和热失控；
以上就是锂离子电池隔膜材料和锂离子电池隔膜检测的技术优势，隔膜的品质直接影响电池容量、充放电循环寿命。隔膜是锂电材料中技术壁垒最高的一种材料，其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料，以及制造设备。
