近期，此起彼伏的手机、移动电源爆炸起火事件引起了大众对电子消费品的锂电池产品安全性的关注。由于锂电池的材料是影响其安全性能的重要因素，所以选用安全性更高的隔膜成为很多企业考虑的方向之一。
“为保证锂电池的安全性，韩国的电池厂基本都已经开始使用陶瓷涂覆的隔膜。”韩国SK储能创新业务发展总监JIN-YoungCHOI在今年年初的第三届高工锂电产业高峰论坛上表示，韩国已经开始普及和推广陶瓷涂覆隔膜的应用。
从锂电池安全性的角度考虑，中国越来越多的电芯企业开始把目光投向陶瓷涂覆隔膜领域。然而，陶瓷涂覆隔膜在中国锂电池市场的应用量还不大，能够做出一致性和稳定性很好的隔膜企业还不多。
“陶瓷隔膜将会有广泛的应用，它是解决锂电池安全性问题的一个重要手段，也是未来锂电池隔膜发展的一个方向。”辽源鸿图锂电隔膜科技股份有限公司董事长张汉鸿如此表示。
记者了解到，解决锂电池安全性问题已经成为未来隔膜的主要发展方向，而涂覆隔膜是满足锂电池安全性要求的一个主要选择。尽管日韩电芯厂商早在两年前就在使用陶瓷隔膜，国内的陶瓷涂覆也被炒作了许久，但仍迟迟未能实现大规模批量应用。
“从2013年开始，已经有很多厂家开始量产，但总感觉陶瓷隔膜的投入要大于实际的价值。”有电池厂商指出，现在高电压正极是锂电池的发展趋势，加上很多电池厂商都在鼓吹陶瓷隔膜，导致客户跟风要求使用陶瓷隔膜。
“为保证锂电池的安全性，韩国的电池厂基本都已经开始使用陶瓷涂覆的隔膜。”韩国SK储能创新业务发展总监JIN-YoungCHOI在今年年初的第三届高工锂电产业高峰论坛上表示，韩国已经开始普及和推广陶瓷涂覆隔膜的应用。
从锂电池安全性的角度考虑，中国越来越多的电芯企业开始把目光投向陶瓷涂覆隔膜领域。然而，陶瓷涂覆隔膜在中国锂电池市场的应用量还不大，能够做出一致性和稳定性很好的隔膜企业还不多。
“陶瓷隔膜将会有广泛的应用，它是解决锂电池安全性问题的一个重要手段，也是未来锂电池隔膜发展的一个方向。”辽源鸿图锂电隔膜科技股份有限公司董事长张汉鸿如此表示。
记者了解到，解决锂电池安全性问题已经成为未来隔膜的主要发展方向，而涂覆隔膜是满足锂电池安全性要求的一个主要选择。尽管日韩电芯厂商早在两年前就在使用陶瓷隔膜，国内的陶瓷涂覆也被炒作了许久，但仍迟迟未能实现大规模批量应用。
“从2013年开始，已经有很多厂家开始量产，但总感觉陶瓷隔膜的投入要大于实际的价值。”有电池厂商指出，现在高电压正极是锂电池的发展趋势，加上很多电池厂商都在鼓吹陶瓷隔膜，导致客户跟风要求使用陶瓷隔膜。
陶瓷隔膜，就是将纳米级陶瓷颗粒涂覆在隔膜上。其作用主要是提高隔膜耐热收缩性，防止隔膜收缩造成大面积短路。另外，陶瓷热传导率低，防止电池中的某些热失控点扩大形成整体热失控。一般可耐高温在200℃左右。
陶瓷涂覆的市场主要为高电压的电池和动力电池。其发展方向有两种：一是涂氧化铝，以LG为代表，采用浸涂；二是表面做一层芳纶，以日本帝人为代表。
2013年7月5日，成飞集成(002190.SZ)发布公告称，中航锂电与厦门大学于2012年初开始投建的一条陶瓷功能隔膜技术产业化试验线，截至2013年6月已初步建成，形成年产300万平方米的陶瓷功能隔膜产能。公告同时表示，该隔膜将被中航锂电用于自身电池生产，以提高电池安全性能。
“实际的应用情况表明，陶瓷涂覆隔膜能在原来的基础上极大提高隔膜的耐热性和强度。”中航锂电技术研究院院长周志勇告诉《高工锂电》，公司生产的陶瓷涂覆隔膜自2013年年底投入使用以来，基本处于满负荷运行的状态，有时还会供不应求。
目前，中航锂电生产的陶瓷涂覆隔膜基本上供给自己的动力电池使用。而作为中国主要的电动汽车动力锂电池供应商之一，其生产的动力锂电池在一汽、东风、宇通等车企生产的电动大巴上得到广泛应用。
“隔膜在经过陶瓷涂覆之后基本上覆盖了8%-10%的孔隙，能耐240℃的高温。通过客户做的穿刺试验，陶瓷隔膜确实比普通隔膜用在电池上的安全性要好得多。”一位隔膜企业的技术研究人员认为，使用陶瓷涂覆方案的确是当下提高锂电池安全性的最有效方式。
记者了解到，高端3C产品电池市场以及国内排名前五的动力电池厂商，已经有部分厂商在使用陶瓷涂覆隔膜，如ATL的苹果订单就是采用日东9靘的隔膜涂覆2靘的陶瓷。比亚迪自己生产的方形电池也有使用陶瓷涂覆隔膜来提升安全性。
辽源鸿图也计划在3C电池上将膜做得更薄，以解决高端3C膜的需求。
该公司董事长张汉鸿表示：“松下对公司的陶瓷膜也非常感兴趣，现在正考虑将辽源鸿图作为他们在中国的唯一供应商。”
高工锂电产业研究所(GBII)调研数据表明，虽然目前大多数电芯企业都在关注陶瓷涂覆隔膜，但是真正能够大批量应用的企业还太少。
