（1）锌锰电池
锌锰干电池的危害，重要是其中所含的Hg和酸、碱等电解质溶液在废弃后可能进入环境中所造成的危害。重金属Hg能够引发中枢神经系统疾病，是日本水俣病的罪魁祸首。
（2）钮扣电池
钮扣式锌银电池广泛地用于电子钟表、计算器、助听器等，是人们比较熟悉的电池品种。这类电池的危害也重要是由Hg、镉和银造成的危害。据有关资料显示，一颗钮扣电池出现的有害物质能污染60万升水。
（3）锂离子电池
锂离子电池（Lithiumbattery）是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池。包括一次电池和金属锂、锂离子二次电池。因其具有性价比高、储存寿命长、工作温度范围宽等优点，被应用于手表、照相机、计算器、后备电源、心脏起搏器、安全报警器等。这类电池危害相对较小，对其回收利用，重要是回收有用成分金属锂。
（4）碱性蓄电池
碱性蓄电池有锌银、镉镍、铁镍、镍氢等系列电池。镉镍蓄电池是目前使用范围最广的电池系列，也是环境污染问题所重点关注的一种电池，镉是毒性很大的物质，具有致癌性，而镍也同样具有致癌性，对水生物有明显的危害性。据美国EPA调查，废弃镉镍电池的镉占城市固体垃圾中镉总量的75％。
（5）铅酸蓄电池
铅酸蓄电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池。销售额占全球电池销售额的30％以上。我国铅酸蓄电池年产量近3000万kWh。这类电池的污染重要是重金属铅和电解质溶液的污染。铅能够引起神经系统的神经衰弱、手足麻木，消化系统的消化不良，血液中毒和shen损伤等症状。
问题四：当前废旧电池的回收模式有什么？
在当前的生产责任延伸制下，废旧电池的回收模式分为以下的三种：
生产者直接负责回收模式、生产者联合体负责回收模式、第三方代表负责回收模式。
生产者直接负责回收模式
该模式是由电池生产商直接回收自己品牌的产品，通过自建逆向物流回收网络来完成逆向物流管理过程如图1所示：
关于该模式，公司了解自身的产品，关于回收之后的废旧电池可以最大限度的循环利用。熟悉自己的销售模式和各地区的销售量，可以利用自己的销售网络快速建立回收站点。同时生产者可以通过回收处理的反馈信息改进产品的性能和设计，生产出更加环保有效的电池，但该模式有一定的弊端，生产商建立自己的回收网络造成极大的资源浪费。影响公司资金的有效使用，限制中小型公司发展规模经济。中小型公司生产的电池产量相对较少，且类型单一，回收所带来成本会让让中小型公司入不敷出。因此生产商直接负责回收模式不经济。
生产者联合体负责回收模式
此模式是由电池的生产商组成一个联合体组织，联合体中的各厂商共同出资该组织代表生产商回收废旧电池如图2所示。由于一些中小公司无法独立的去建立自己的回收网络，该模式可以充分利用各方公司资金更加专业化的建立回收和处理站点。节省了大量的回收与物流成本，让各方生产商有着更多的利润空间。
第三方负责回收模式
此模式是电池生产商根据自己向社会供应的电池的类型和数量向第三方交纳一定的费用，把废旧电池回收的责任和风险交给第三方，如图3所示。当电池报废后，通过回收系统进入第三方的回收商处，然后第三方的回收商把回收的电池运送到自己的处理中心进行处理或者通过支付给当地的处理商一定的费用，使其在满足环境和立法标准的前提下对废旧电池进行规模化处理。
该模式让公司有着更多的精力发展自己的主业，简化了机构。作为第三方机构的可以利用各方的资金专注于研究废旧电池的回收与处理，根据不同需求发展不同的技术和方法，进而训练员工，节省了成本。但是这种模式与自营相比也有很多问题，首先随着行业发展，电池生产商会对第三方公司出现一定的依赖关系，受到它的制约和限制。一些不平等契约随之出现，无益于生产的交易费用更加无可防止。其次，由于第三方没有专门的法律法规的约束和监督，只有市场的自我调节，废旧电池是否可以按照环保标准处理值得讨论。
问题五：废旧电池回收利用方式有什么？
（1）热处理
瑞士有两家专门加工利用旧电池的厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的Hg，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨Hg。另一家厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。
（2）湿处理
马格德堡近郊区正在兴建一个湿处理装置，在这里除蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95％都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会新增成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。
（3）真空热处理法
德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中Hg迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克（现约合6345.18元人民币）！
蓄电池行业由于血铅污染事件引发的国家加紧采取重金属污染治理、淘汰落后产量的相关措施，导致用铅行业震荡，铅价下跌，作为电池行业主体的蓄电池行业受此影响上升放缓，从而影响到整个行业进入发展滞缓期。
血铅污染事件的起因一方面是部分用铅行业公司长期忽视污染治理、淘汰落后产量，导致生产过程中出现的铅污染物未经处理流入大气、水、土壤，造成严重的铅污染；另一方面，大量的废旧蓄电池缺乏较完备环保无公害的处理方法，在处理过程中极容易造成铅酸外泄，造成严重的环境污染。
现如今，一项无公害处理车用铅酸蓄电池新技术的问世，将极有可能改变这种现状。这种由波兰科学家新近开发出的无公害处理车用铅酸蓄电池技术，采用湿法冶金和火法冶金相结合，可以把铅酸蓄电池中的硫酸加工成洗衣粉原料。在使用过程中可以将铅金属和电池中的涂膏在旋转的熔炉中熔化后转化为粉末，蓄电池外壳的聚乙烯的板栅和聚丙烯的外壳则被加工成颗粒，可以二次使用，在整个生产过程中不会造成二次污染。该技术不仅极大地减轻了环境污染，还变废为宝，其产品为其他行业供应了重要原料，真正做到了一箭双雕。该项技术已经在布鲁塞尔2011创新研究和新技术展览上获得金奖。此项技术正在波兰推广使用。
废旧电池对环境的污染问题正逐渐为世人所重视，废电池的回收、处理利用是一项系统工程，人们一直在寻求技术上可行、经济上可取的科学处理方法。废旧电池的无害化处理和综合利用对保护环境、节约资源意义重大，是功在当代，利在千秋的壮举。
