铝塑膜的设计、制造技术要求较高，目前国内90％的市场重要被日本的DNP／昭和电工、韩国栗村等日韩公司垄断，国内公司例如新纶科技、佛塑科技等公司，也正在加快铝塑膜的开发和生产，但是与日韩公司相比仍有一定差距。铝塑膜的厚度有不同规格，其结构重要是由三种材料复合而成，由内到外分别为CPP层、Al层、尼龙层。
铝塑膜的制造方法重要有热法和干法两种，热法工艺是铝层和CPP层之间用MPP粘结，在一定温度下热压合成。高温下MPP中范德华力被破坏，老化，抗短路性能会急剧下降。同时，由于其分子间结构被破坏，导致韧性降低，成型过程中容易破裂。
干法工艺为在PP和铝层中间加粘结剂直接复合，采用绝缘粘结剂，无需高温处理故防短路性能要好于热法工艺。且粘结剂本身延展性好于PP层，不要高温处理不影响成型。
铝塑膜作为二次电池的核心材料，其市场技术壁垒高，收益高著称，该市场以42％的年均复合上升率（CAGR）飞速上升。
据了解，由于铝塑膜生产工艺难度较高，大部分国产铝塑膜在耐电解液腐蚀性、冲深性能等方面不过关，因此目前全球及国内铝塑膜市场重要被日本DNP印刷、日本昭和电工等少数日本公司所垄断。
不过，随着国内电池技术的进步，国产铝塑膜也取得了长足进展。例如，明冠新材借鉴在太阳能电池背板膜胶粘剂开发中积累的丰富相关经验，在使用进口铝塑膜胶黏剂成功开发出锂离子电池铝塑膜的基础上，进行了大量的材料筛选与配方工艺的优化试验，已成功研发出可替代进口胶黏剂的产品。该胶黏剂的成功开发使用，不但打破了国外同行业的技术垄断，也使铝塑膜完全国产化又向前迈了一大步。
