耐用性
关于那些在产品的预期寿命中可能要频繁更换电池的应用，电池盒的耐用性就特别重要。假如电池盒因为电池插入和拆卸过程中所新增的磨损而使用很高的夹具，那么这个问题会进一步加剧。假如你的应用要相对频繁的电池更换，请查找这种电池盒测试过的循环使用次数。
所有电池盒都应该具有极性保护，这样在电池不正确地插入时会没有接触。假如预计要多次更换电池，那么这一点就变得更为重要。
导电性和抗腐蚀性
暴露在过热和过度潮湿的环境、腐蚀性化学药品，或空气传播的污染物之中，通常可能会带来与腐蚀积累相关的问题，这可能会给电气性能带来负面影响。为了尽量降低这些影响，请选择使用抗腐蚀材料制造的电池盒。存在电化学性质不同的金属可能会进一步恶化腐蚀问题，导致电化腐蚀。通过使用绝缘体或镀金，可以尽量降低这些效应的影响。
导电性很好的金属，例如金，可能会带来意想不到的附加优势。它们具有较小的摩擦力，从而降低插入时的力量。尽管外壳和触点形状是插入时力量的重要来源，但是当所有其他因素都相同时，金和类似材料要比锡和铜所需的力量更小。
要的容差
即使是性能不相上下的电池，尺寸规格也可能千差万别。例如，根据工业标准，CR2032纽扣电池的高度可能会在±0.3mm或总高度10%的范围内变化。因此，纽扣电池盒能够适应正常的高度变化而不会接受不兼容的电池这一点非常关键。连接过松是无法接受的，因为它会损害电气性能。
假如电池是厂家安装的，而设计者能够控制所使用的电池，那么这个问题就不太严重，但是假如最终用户可以购买替换电池，那么它就应该支持电池尺寸的整个范围。
可焊性要求
焊接过程也会影响到纽扣电池盒的选择。例如，要SMT焊接的纽扣电池盒应该由高质量LCP塑料制作而成，后者可以在高温下供应优越的绝缘强度，而且可以承受300℃的无铅式回流焊接工艺的高温。相反，波峰焊接工艺要强度较低的材料，从而能够使用PBT/Nylon塑料绝缘材料。这种材料在25℃下能够供应5s达到560V/mil的绝缘强度，具有对化学物质和溶剂的抵抗性，可工作在很宽的温度范围内，具有极好的热循环性能，以及最小5000M的绝缘电阻。
错误选择制造工艺材料可能会导致许多产线判退情况。应该要求全面的产品测试数据，以确保纽扣电池盒满足或超出ANSI/EIA-5405000标准，且所使用的所有原材料的质量都是上好的。
