锂离子电池的关键生产工艺
1.搅拌
也可以称为混料、匀浆、制浆、配料等等。通过一定的加料顺序、搅拌工艺、真空控制、温度控制等条件，将正负极活物质、导电剂、粘结剂、溶剂等关键组分制备成具有一定粘度要求的过程。要控制的浆料性质是具有好的流动性，粘度、粒度符合涂布要求。
2.涂布
涂布是将搅拌完成的浆料均匀涂覆在集流体上，经过烘干制成极片的过程。涂布的方式有持续涂布、间歇涂布。锂离子电池浆料涂布的方式重要有刮刀直涂、刮刀辊涂、条缝式挤压涂，涂布产品的控制参数是面密度、粘结性、含水率等。
3.辊压
辊压是指将涂布完成的产品经过一定间隙下、一定压力下的两个钢辊，将极片压实到指定厚度的过程。辊压的目的是将疏松多孔的电极进一步压实，减少物质间接触电阻，提高一定电池体积内的电池容量，同时不能过压以保证电解液对极片的浸润效果。
4、分切
分切也叫分条，涂布完成的极片幅宽大，要将极片分切成多条。分切产品重要受切刀质量、切刀角度以及张力的影响。
5.极耳成型
通过控制设备的上、下刀模之间的啮合对极片进行剪切，使极片按照设计尺寸要求形成极耳的过程。
