现在磷酸铁锂离子电池都是用在扩音器，LED手电，小机电，比较多，为了加强动力锂离子电池组的安全性必配的设备就是保护板。大多数情况下，锂电保护板应具备控制锂离子电池使用工作条件的功能，这些工作条件包括电压、电流、温度等。
由于锂离子电池使用的特殊性，假如没保护板会影响电池正常工作时间。锂离子电池组保护板电路能分别检测串联电池组中每只电池的电压和电流，控制磷酸铁锂离子电池组的充放电过程，锂离子电池组中每只电池的电压均在过充检测电压和过放检测电压之间，并且输出无短路现象时，MOS管导通，P+、P-输出电池组电压，允许磷酸铁锂离子电池进行充放电操作同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长磷酸铁锂离子电池使用寿命，保护使每--单节电池在放电使用时防止电池因过放电而损坏。
磷酸铁锂离子电池组.jpg
磷酸铁锂离子电池之所以要保护，是由它本身特性决定的。由于锂离子电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂离子电池组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。
磷酸铁锂离子电池组的保护功能通常由保护电路板和PTC等电流器件协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流，及时控制电流回路的通断；PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。
一、基体特性部份
1.开路电压测试:测量加载电压后，MOS管是否能正常打开
2.带载电压测试:测量保护板的带载能力，从而反应保护直流阻抗
3.VCC电压测量(芯片的工作电压是否正常)
4.芯片的工作频率测量(芯片的工作晶振频率)
5.导通电阻测量(MOS管及FUSE阻值测量)
6.识别电阻--IDR测量;
7.热敏屯阻--THR
8.正常状态的静态功耗电流&休眠静态功耗
9.关断状态的静态功耗电流
10.PACK电池过压保护测试(POV)保护值、保护延时间、恢复值、恢复时间(假如有测COV,POV不用测，一般比较不建议只测POV,因为总组的POV即使有保护，并不代表每一节的都能够保护，万一有某一节不保护了，那就很危险。
11.PACK电池低压保护测试(PUV);保护值、保护延时间、恢复值、恢复时间:原理同CUV,CUV有测CUV，可不测PUV,理由同POV:
12.充电过流保护(OCCHG)
13、保护值上下限:电流太小，关系充电时间，电流过大，关系电池寿命
二.磷酸铁锂离子电池保护特性部分测试
1.单节电池过充保护测试(COV)
2.保护下限:测试磷酸铁锂离子电池保护板是否提前保护，影响电池容量值
3.保护上限:测试保护板是否有保护，影响电池的安全性
4.保护延时间上、下限:保护延时间是否在设计范围
