随着市场的进一步普及，锂离子电池鼓胀、容易爆炸等问题也成为经销商和消费者的焦点话题。电池在很多情况下并不是封闭的，无论是锂离子电池还是铅酸电池，在设计时都会针对内部压力异常增大的情况设置安全阀，即便电池内部发生短路等异常情况，内部压力也会及时释放，不会引发大的风险。
锂离子电池包容易爆炸吗？
锂离子电池爆炸的类形可分为外部短路、内部短路、过充三种。锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境提出了很高的要求。但是，随着技术的进步，再加上选择正规的产品，完全可以杜绝锂离子电池爆炸这一事故。
关键的地方来了，隔离膜虽然不起眼，而且对锂离子电池包的性能没有半点增益效果，但它却是锂离子电池中最至关重要的核心。原因就是，隔离膜扮演着锂离子电池体内的防爆墙的角色。在锂离子电池的充放电过程中，正极与负极是绝对不能接触的，否则就会出现短路，造成电池异常发热。好一点的情况是导致电池鼓包，而差一点的情况，就是燃烧甚至爆炸。
隔离膜一破，就为正负极材料之间的不友好访问奠定了坚实的基础。假如你手欠，本着科学实验的态度用金属的刀片或剪刀尖刺破锂离子电池，则会直接导致正负极材料的接触而短路。
理论上讲，正规锂离子电池包在出厂前都会进行刺穿认证，使用一定直径的压力机针刺穿电池而不起火不爆炸，只有经过这个测试才能量产出厂。但是，电池因挤压、碰撞、穿刺、变形而引起短路，因短路而引起高热、因高热而触发燃烧，这里面的每一步都是小概率事件，只有同时满足几个小概率事件才会引起严重的爆燃事故。
另外，锂离子电池包通常都会配备BMS保护板，它能够精准控制电池包中每一颗电芯的状态，直接从根源上解决过充过放的问题。
1．过充爆炸
保护线路失控或检测柜失控使充电电压大于5V，造成电解液分解，锂离子电池包内部发生剧烈反应，电池内压迅速上升，电池爆炸。
2．过流爆炸
保护线路失控或检测柜失控使充电电流过大造成锂离子来不及嵌入，而在极片表面形成锂金属，穿透隔膜，正负极直接短路造成爆炸（很少发生）。
3．超声波焊塑料外壳时爆炸
超声波焊塑料外壳时，由于设备原因使其超声波能量转移至电池芯上，超声波能量很大使锂离子电池包内部隔膜熔化，正负极直接短路，出现爆炸。
4．点焊时爆炸
点焊时电流过大造成内部严重短路出现爆炸，另外，点焊时正极连接片直接与负极相联，使正负极直接短路后爆炸。
5．过放爆炸
电池过放电或过流放电易使负极铜箔溶解沉积到隔膜上使正负极直接短路出现爆炸。
6．振动跌落时爆炸
电芯在剧烈振动或跌落时造成的电芯内部极片错位，直接严重短路而爆炸。
锂离子电池短路会爆炸吗？
锂离子电池短路是指电池的正负极直接用导线接成非正常通路，会导致电池严重损坏出现燃烧，可能会造成火灾，或电池容器因压力过大而爆炸。无论是锂离子电池短路还是用电的短路，由于短路出现的过多的电热，它的温度非常高，在断路之前，足以融化一般金属，可能会造成火灾，也可能会烧坏用电器，使得财产和生命安全受到威胁。
锂离子电池出现安全问题而导致的较严重后果都是由于短路造成的。虽然锂离子电池自燃、爆炸的报道屡见不鲜，但从比例上来说，其实是可以忽略不计的，这是因为，锂离子电池生产厂家已经考虑到这些安全隐患，分几个层次尽量防止了这种情况的发生。
