电动汽车锂离子电池成套组装设备有原材料检测设备、成品制造设备、成品检测设备、成品包装设备共四部分。锂离子电池组装生产加工工艺技术非常严格和复杂，不同型号锂离子电池的生产工艺不同，生产设备也是数不胜数。假如做锂离子电池组装，设备不多，万元左右加工设备就可以小型组装生产。
电动汽车锂离子电池组装生产加工设备包括：球蘑机，鼓风烘烤箱，真空烤箱，真空搅拌机，涂布机，扎片机，分条机，分切机，铆接机，卷饶机，加热整形机，入壳离心机，真空自动注液机，真空封口机，钢珠自动封口机，点焊机，隧道炉，电流.电压，电阻测试仪，海霸泵。
电源线插口红色的线用预热好的电烙铁加焊锡固定到第一块红色接头上，接下来用一根电池连接线用焊锡连接第一块电池蓝色接头连接到第二块红色接头上。然后以此类推连接第三块，第四块最后剩余一个蓝色接头。最后用电源插口黑色线连接最后这个蓝色接头。
第一步：配料
高真空全自动搅拌材料10小时，将电动汽车锂离子电池组所需的材料分散均匀，提高电池的一致性和综合性能。
第二步：涂布
采用自动上料系统，采用自动调刀系统，在线测厚系统，将正负极片涂覆均匀。
第三步：对辊
正负极片涂覆完后，正负材料相对稀松，要给极片一定的压力，将正负极材料压实到一定范围。
第四步：分条
根据锂离子电池组的型号，要将正负极片分切成要的宽度。如18650锂离子电池，极片宽度在56-58mm之内。
第五步：制片和卷绕
采用全自动制片机，将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机，将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。
第六步：点底滚槽和真空烘干
卷芯放入钢壳内，自动焊接负极耳，并自动滚槽。另外，再经过高真空高温烘烤，把少量水分烘干，这样电动汽车锂离子电池组性能才有保障。
第七步：化成分容
锂离子电池在出货前要对其进行充放电测试，出厂前电池是带点状态的。
第八步：组装锂离子电池
全自动焊接机，将多只锂离子电池组合用连接片焊接在一起，然后装上线路板，在进行老化测试，检验出货。
