1、使用的锂离子电池电芯的电压压差不能太大，最好是在20mV以内；
2、不建议使用不同锂离子电池厂家的同类型电芯进行组装，因为厂家会因为生产技术和电池材料配方的差异，会导致电芯之间的工作效率不一致，容易损害电池。
3、即使是使用同一个厂家的锂离子电池电芯，也不能新旧混用；
4、即使是同一个厂家的电芯，建议使用同一批次生产的电芯。
锂离子电池组装重要的步骤
1、锂离子电池制浆：用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
2、锂离子电池涂膜：将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。
3、锂离子电池装配：按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
4、化成：用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测，筛选出合格的成品锂离子电池组，待出厂。
什么是大容量锂离子电池组？
大容量锂离子电池是人们对一些锂离子电池组容量比较大大一种通俗叫法，没有约定具体的多高电压多大容量以上为大容量锂离子电池。根据我们的统计，一般容量在5Ah以上的锂离子电池组，都可以称为大容量锂离子电池了。
锂离子电池组装技术
精确定位
必须拥有想应的定位技术和相关经验，可根据机械定位和图像处理等需求，实现高效处理校准系统。为了长期保持精度，要实现了相机或定位台的控制，还实现了精确定位，包括安装设计。
激光焊接
如若可以，可根据个人要，例如CO2，YAG，LED，纤维等各种激光的知识和结果，例如电池薄箔的激光焊接，节流阀壳和盖子的焊接，树脂焊接代替金属等。根据规格和选择焊机建议最合适的焊接方法。
按压
要有应对各种压力机的技术和相关经验，如空气，液压和伺服等。我们拥有广泛的成果，从测试生产水平的机械臂压到机器平台，用伺服电机生产高精度和高质量控制速度的产品和扭矩。
尺寸测量
使用激光位移计，图像处理设备，接触式和非接触式传感器等对各种方法进行尺寸测量。在生产机器中，仅用测量设备无法测量正确的尺寸。因此，要全面保持精度，包括安装振动等。
