1、干法由于工序简单，固定资产投入比湿法小；但是加工工艺干法的温度等指标控制难，湿法的工艺更简单；
2、干法可以做三层膜，湿法只能做单层膜；(三层膜的优势在于热关闭温度是135度，但是热稳定温度为160度，可以防止热惯性，有25度的空间，更安全)
3、干法和湿法除了加工工艺不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流动性好、分子量低的，所以高温只能达到135度，遇热会收缩，安全性不适合做大功率、高容量电池；湿法使用不流动、分子量高的原料，热关闭温度可以达到180度，能保证大功率锂离子电池的安全性；
4、在生产一般的锂离子电池方面，干法具有优势，成本低、污染小、孔更均匀；大功率电池方面湿法有优势，重要是安全性和热收缩性小。
隔膜用于将电池的正负极分隔开来，防止出现短路，并且使锂离子通过。隔膜是锂离子电池最关键的材料之一，在电芯成本中占比高达15-20%。根据工艺，锂电隔膜可分为干法和湿法两种。湿法相比干法的优势在于孔径的均匀性和透气率较高，以及厚度较薄。干法隔膜重要应用于大型磷酸铁锂动力锂电池中，而湿法隔膜则在重视能量密度的三元电池中应用更广泛。湿法隔膜通过陶瓷涂覆可以大大提升可靠性和耐高温性。我们预计随着三元电池的渗透率提升，湿法隔膜将逐步替代干法隔膜。
近年来伴随着动力锂电池市场的升温，湿法涂覆隔膜在国内愈发火热，甚至业内也有观点认为将主导未来动力锂电池隔膜市场的必然是湿法涂覆隔膜。与之相反，支持干法的认为，国内公司只不过在跟风日韩，其实湿法涂覆隔膜有一些弱点，长时间使用后容易引发动力锂电池安全隐患，干法双拉涂覆隔膜才是最合适的选择。
从市场倾向及隔膜公司新增投资生产线的情况来看，目前湿法涂覆隔膜处于上风。据悉，干法双拉与干法单拉有质的差别，并且拥有干法双拉技术的公司数量并不多，干法双拉涂覆隔膜的市场需求量也在快速新增当中。
据测算，伴随新能源汽车爆发式上升，对电池隔膜将出现4.7亿m2的需求，而未来5年需求将达到37亿m2，以锂膜单价3元/m2估算，动力锂离子电池隔膜将出现百亿元以上市场空间。
2015年我国锂离子电池隔膜产量6.28亿平米，同比上升49.5%，细分来看，干法隔膜出货3.9亿平米，同比上升33.1%；湿法隔膜出货2.38亿平米，同比上升90.5%。湿法隔膜增速远高于干法，一是需求快速上升，2015年以比亚迪为代表的动力锂电池公司开始转向湿法隔膜；二是三元动力锂电池占比上升，带动湿法涂覆隔膜销量新增。
近两年来，随着国产隔膜产量的新增，中低端产品市场竞争日渐激烈。且在新增产量的冲击下，国产隔膜价格出现了快速下降，据高工锂电统计，2010年16μm干法隔膜均价为7.5元/平米，而2015年为3.5元/平米；2010年国产16μm湿法隔膜市场均价为9.5元/平米，而2015年为4元/平米，跌幅均超过了50%。
