锂离子电池湿法隔膜轻薄、不易撕裂，但PE熔点为135℃，安全性低于干法隔膜，加之原材料及生产流程不同，综合成本高于干法隔膜；干法隔膜产品熔点高，耐热性、耐高压性及抗氧化性更好，但相关于湿法隔膜较厚，且容易纵向撕裂，对电池公司工艺要求较高。
隔膜是锂离子电池材料中技术壁垒最高的环节，其性能的优劣对锂离子电池的轻量化和安全性至关重要。湿法隔膜比干法隔膜在力学性能、透气性能和理化性能方面均具有一定优势，涂覆后可以大幅提升湿法隔膜的热稳定性，总体来说湿法涂覆隔膜具有明显的性能优势。高端消费电池大多使用湿法隔膜，随着动力锂电池对能量密度要求的提升，尤其是三元电池的广泛应用，湿法隔膜在动力锂电池的渗透率也将逐步提升。
从工艺技术进展来看，目前，我国锂离子电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破，具备国际一流的制造水平，湿法隔膜工艺技术也不断提升，近年来产量产量均稳步上升。而随着湿法工艺技术的不断发展，我国锂离子电池隔膜行业竞争格局也发生了一些变化。
特点一：湿法隔膜产量占比逐年提升
就工艺本身来看，干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点，干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势，湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。从目前市场的应用来看，从全球锂离子电池公司的选择来看，干法隔膜和湿法隔膜并存。不过，近年来随着三元锂离子电池占比的提高，湿法隔膜产量的占比也稳步提升。最新数据显示，2017年，国内湿法隔膜产量达到8．06亿平方米，占比56％，份额超过干法隔膜。鉴于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点，湿法隔膜未来需求将会逐步扩大，但短时间内并不会完全替代干法隔膜。
特点二：出货量公司集中度较高
按照出货量来看，总体上2017年我国干法隔膜和湿法隔膜的公司集中度均较高，尤其是湿法隔膜，前三公司出货量占比达到71％，前五占比达到87％；干法隔膜前三公司占比为42％，前五占比为55％。
