锂离子电池湿法隔膜和干法隔膜的差别
a、干法隔膜由于工序简单，固定资产投入比湿法小；但是加工工艺干法的温度等指标控制难，湿法的工艺更简单；
b、干法可以做三层膜，锂离子电池湿法隔膜只能做单层膜；（三层膜的优势在于热关闭温度是135度，但是热稳定温度为160度，可以防止热惯性，有25度的空间，更安全）
c、干法和湿法锂离子电池隔膜除了加工工艺不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流动性好、分子量低的，所以高温只能达到135度，遇热会收缩，安全性不适合做大功率、高容量电池；湿法使用不流动、分子量高的原料，热关闭温度可以达到180度，能保证大功率锂离子电池的安全性；
d、在生产一般的锂离子电池方面，干法隔膜具有优势，成本低、污染小、孔更均匀；大功率电池方面湿法有优势，重要是安全性和热收缩性小。
湿法生产工艺，不仅可制备出相互贯通的微孔膜材料，而且生产出来的锂离子电池隔膜具有较高的纵向和横向强度。目前，湿法生产工艺重要用于生产单层的锂离子电池隔膜。
与干法隔膜相比，湿法隔膜厚度更薄，精密程度更高，拉伸强度更为理想，孔隙率更高，透气性更好，有着更为均匀的孔径和更高的横向收缩率。湿法隔膜的穿刺强度更高，更加有利于延长电池寿命，体现出了明显的性能优势。
湿法隔膜相关于干法来说，其性能更好且更能够适应锂离子电池高能量密度化的发展趋势，但成本较高。由于新能源车补贴政策对电池能量密度提出更高要求，三元电池占据主流使得湿法隔膜需求量日益提升。
锂离子电池湿法隔膜在性能和安全程度方面有着超越干法的显著优势，更能够适应当前新能源车电池向高能量密度化发展的趋势。
