锂离子电池包的重要材料构成为正极材料、负极材料、电解液、隔膜。
正极材料：正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1~4：1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成。
目前商业化生产的锂离子电池包中最广泛使用的正极材料仍然是LiCoO2。具有橄榄石结构的LiFePO4目前的实际放电容量已达理论容量的95%左右，并且具有价格便宜、安全性高、结构稳定、无环境污染等优点，被认为是大型锂离子电池中极有理想的正极材料。
负极材料：负极材料重要影响锂离子电池的效率、循环性能等，负极材料的性能也直接影响锂离子电池的性能，负极材料占锂离子电池总成本10~20%左右。
现如今大规模商业化的负极材料只有两大类，那就是石墨类碳材料和LTO。其他负极材料包括Si类，Sn等合金负极材料。
碳类负极材料是一个总称，一般可分为三大类：石墨，硬炭，软炭负极。
电解液：锂离子电池包电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂离子电池正、负极之间起到传导离子的用途，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。
隔膜：锂离子电池包的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的用途。隔膜的重要用途是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。
锂离子电池包鼓包的具体原因有什么?
安全阀：安全阀开阀压力过高,或者是安全阀阻塞。当体内压力新增到一定程度时阀门不能正常打开,在这种情况下势必造成鼓包变形。
浮充电压：浮充电压设得过高,充电电流大,导致正极板上O2析出加快,而来不及在负极复合,同时电池体内的温度上升也很快,在排气不及,压力达到一按时,使锂离子电池包出现鼓包变形。
过充：假如对锂离子电池包进行过充电,若有品质不良的电池常会出现内部气体复合不良等现象,从而出现鼓包现象。
