在动力锂电池的安全实现上，从电池公司的角度，应该具体做哪方面的提升，来真正防范这个灰犀牛，高工锂电通过与行业专家、产业链上下游公司的深度交流，提出了以下建议：
一是在材料的选择上，核心材料的选择关于最终的电芯产品安全会直接出现影响。
容百科技一位技术负责人向高工锂电介绍，电芯的安全很大程度上取决于核心材料，尤其是关于高镍三元体系而言，正极材料的金属异物含量、残余锂以及PH值，会对电芯的安全性能影响非常大。
二是在电芯、模组、Pack设计与工艺过程设定上，要做好安全冗余和监控预警。
在设计环节，首先是电芯要确保化学稳定性，要选择稳定的材料，并通过严格评估测试它的稳定性；在模组部分，通过结构来保护电芯免受到冲击。第三个阶段是pack，除了物理上的保护措施，关键是要通过BMS对电芯模组进行故障诊断，监测异常发生，并预测可能出现的问题，从而对问题进行管控。
三是在量产前的测试与验证上，要做好充分的验证。
事实上，这也是目前国内动力锂电池领域目前面对的最大问题，一方面产品换代迅速，另一方面测试验证要耗时耗力且设计参考相关经验缺乏，这也是导致近年来事故频发的重要原因。
