动力锂电池的发展过程和技术发展方向
根据客户需求分解，逐步分解设计，每个过程最终将转化为文件输入和输出，下面对产品设计过程进行详细描述。
在最基本的设计中，负极比正极宽1-2mm，隔膜比负极宽2-4mm。为了保证不均匀的电池不短路，叠层相当于并联几个小电极，绕组相当于一根大电杆
因为光铝塑膜的质量和高利用率的内部空间,soft-coated电池适用于电池能量密度大的发展,而金属外壳内部空间的限制,和一般的能量密度略低于soft-coated电池。
因为铝电池有金属外壳的保护，所以安全性会更高，而软包装电池只能依靠数据本身的功能来通过安全测试，现在看来比较困难。
在工艺难度方面，由于软包电池是大量的小极，因此对模切设备要求较高，容易出现自放电和部分微短路，由于内部空间限制，自由电解液较少，循环功能可能稍差。
卷绕电池相对更好,有盈余,容易完成自动化生产,在成本方面,因为绕组电池壳焊接要求高,所以成本略高,和柔软的电池不涉及激光焊接,重点是包装,设备投资低。
根据内部空间来计算电池的电池是负的,隔膜层,根据职业行为的情况下,测试的数据相关的参数是基于过去的经历进行实验来验证压实密度、信息函数,函数的辅助材料(包括SBR、CMC的验证、PVDF、导电剂、等)的基础上开发的平台类型,最终技术开发也要与信息相匹配，最终得出控制方法和工艺流程图。
如今，为了缩短时间，制造商将实验验证和流程开发结合起来，但这往往是有风险的，毕竟数据系统本身是随着技能的发展而进行的。
每个数据的每个功能都有相应的检测规范，正极和负极的一些功能指标与电池的功能指标直接相关。然而，目前还没有合适的模型来模拟正向电化学用途，只能根据已有的相关经验数据进行修复。
然而，Co比的新增会导致电池参数a和c的降低，c/a的新增会导致容量的降低。
但是过高的锰含量会降低数据图的容量，容易出现尖晶石相，破坏数据的分层结构。
但是，假如Ni含量过高，则会与Li+出现混合放电效应，导致循环函数和乘数函数的恶化，假如高镍数据的pH值过高，则会影响实际使用。
随着镍含量的提高，数据容量增大，但数据的热稳定性逐渐降低。Mn可以起到稳定结构的用途，而Ni不能。随着温度的升高，
正极Ni在delithium状态下通过四面体位置转移到Li层，导致结构坍塌和热稳定性问题。
数据结构由层状盐向尖晶石状转变，并不断向岩盐状转变，每一次变化都是好氧释放，加速了数据的热损失。
关于大多数数据厂家本身并不生产前体，前体有专门的厂家，原数据厂从前体厂家购买的数据根据要烧结，控制条件不同，得到的数据功能也不同。
NCA在充放电过程中出现严重的气体，导致电池胀形变形，周期和放置寿命下降，给电池带来安全隐患。因此，NCA的正极数据一般用于制造18650圆柱形电池。
