自放电控制
锂离子电池自放电会降低生产质量，降低客户满意度，那么如何处理电池自放电呢?可以从以下几个方面进行:
1.严格控制粉尘的引入
电池的攻击份额最低，仍然是由灰尘和毛刺引起的，如何控制灰尘的引入是一个非常重要和困难的任务。车间粉尘治理，很多厂家比较重视管理，但在实际水平上往往被忽视。
一方面，厂的规划应该是合理的。在极片制造工艺所在区域，对粉尘的控制不是特别严格，特别是在料浆制备区域。但是，在锂离子电池的装配过程中，有必要严格防止灰尘和杂质的进入。厂规划将从不同的区域分开，并做屏障保护。
第二，做好5S操作区域。良好的5S习惯和良好的5S质量可以提高产品的良率。如设备在使用前进行清洁，确保无粉尘，设备使用后进行清洁，无残留杂质。
2.先进的极板制造技术
毛刺也是锂离子电池自放电的重要原因。毛刺重要是在极板的分裂过程中形成的。毛刺有几个原因:
(1)选取原正极和负极膏体数据，材料BET较大，加入许多导电剂，导致活物质、导电剂等颗粒粘附不牢固，出现毛刺。然后有必要选择合适的数据，改进料浆的配制、涂覆工艺，以保证电杆不会脱落出粉、毛刺。
(2)刀具未及时更换，导致毛刺攻击。熟悉刀具使用寿命，根据使用情况，及时更换。
3.原材料质量管理与控制
在上面的文章中还说金属杂质是锂离子电池自放电的原因之一，所以我们要加强公司对来料的检验，确保来料符合规格，否则会造成很大的损失。在一起，还要加强对原始数据的质量控制，防止在储存过程中引入杂质、水而造成故障。
4.环境控制
在环境控制方面，不仅要控制环境中粉尘颗粒的数量，还要控制关键步骤的含水率，以防止过多的水分c带来的不利影响
