锂离子电池维护IC性能的要求

2020-12-17      670 次浏览

维护集成电路性能的要求


1.超充维护精度高


锂离子电池过充时,为了防止因温度升高而引起的内部压力升高,应停止充电状态。维护IC将检测电池电压,当检测到过充时,过充检测功率MOSFET将导致其阻塞和停止充电。目前要注意的是过充检测电压的精度高。当电池充电时,用户最关心的是让电池充满电,并考虑到安全问题。因此,当达到允许电压时,应切断充电状态。为了将这两种情况结合在一起,必须有一个高精度的探测器。现在探测器的精度是25mV,还要进一步提高。


2.降低维修IC的功耗


随着时间的推移,充电后的锂离子电池的电压会逐渐降低,直至低于规范的标准值,此时要对电池进行充电。假如电池持续使用而不充电,则电池可能因过度放电而不能持续使用。为了防止过度放电,维护IC要对电池电压进行测试,当电池电压低于过度放电检测电压时,必须堵塞放电侧的功率MOSFET,使放电停止。但目前电池本身仍有自然放电和维护IC消耗电流存在,因此要将IC消耗电流保持到最小。


3.过流/短路维护要低检测电压和高精度


假如短路原因不明,应立即停止放电。过流检测采用功率MOSFET的Rds(on)作为感应阻抗,监测其电压降。假如此时电压高于过流检测电压,则停止放电。为了使功率MOSFETRds()有效的充电电流和放电电流应用程序,要使尽可能低阻抗值,现在阻抗约20m~30m,当前电压可以低。


4.耐高压


当电池组与充电器连接时,会瞬间出现高电压,因此维护IC应满足高电压电阻的要求。


5.电池功耗低


在维护过程中,要将静态功耗电流降低0.1A。


6.0伏充电


在存储过程中,一些电池可能由于时间过长或异常原因被降至0V,所以维护IC的需求也可以在0V充电。


保持集成电路发展前景


如前所述,未来的维修IC将进一步提高检测电压的精度,降低维修IC的功耗,提高防止误操作等功能。充电器接线端子的高压电阻也是研究和开发的重点。在包装方面,sot23-6已经逐步过渡到SON6包装,未来将会有CSP包装,甚至COB产品来满足目前强调的轻量化和短化的要求。


在功能上,维修IC不要集成所有的功能,根据不同的锂离子电池数据通告一个单独的维修IC,如只有过充维修或过释维修功能,这样可以大大降低成本和规模。


功能模块,当然,单晶是相同的目标,比如手机制造商正面对现在保持集成电路,充电电路和电源管理IC,及其他外围电路和逻辑集成电路芯片构成双芯片,但现在我想让开路阻抗功率MOSFET的秋天,与其他IC集成,即使通过特殊技能到单片机,资本会太高,我怕。因此,解决IC单晶化的维护要一定的时间。


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