动力锂电池安全规划指南
动力锂电池系统安全规划，从根本上围绕上述内部组件组成和可能攻击的安全风险来展开，确定合理的政策和结构，指导具体的产品开发操作。
电力电池安全规划指南
1)化学品安全
电池的热攻击是失控的，可能攻击电解液泄漏，着火和燃烧，但其破坏力远远比不上炸药。使用炸药,在很短的时间内的能量释放,如此强大,和热失控的电池,能量释放是一个渐进的过程,结合电动汽车电池组由许多平行的电池,通常只有一个或几个电池缺陷,满足预警和处置。
关于电池来说，如何保证在各种操作条件和应用条件下的化学和热稳定性，以确保没有爆发安全风险，这是要考虑和处理的问题。要求注意事项包括:
附加范围内的正常工作条件
长途运输和长期储存
极条件，如过充、过放、揉捏、穿刺、着火等
在各种情况下，都要确定合理的电池安全规划政策，并贯穿于电池的发展过程中。
关于动力锂电池系统的其他部件，化学安全也涉及到由电解液或冷却剂泄漏、盐雾腐蚀、阻燃性和有害气体排放引起的化学腐蚀(可能构成内部短路)。
2)电气安全
关于动力锂电池组内部的电气和电子系统，电气安全是首要考虑的因素。有必要考虑以下与电有关的安全风险:
绝缘协调
等电位(地面)
短路保护
绝缘状态监测
高压连接器联锁
高、低压隔离
电磁兼容性(EMC)
故障自我诊断
电气安全,不要只考虑强制保护,如各种各样的电缆和连接器的绝缘进行维护、高低压连接器锁紧装置,和良好的电磁兼容性,等等,还要考虑如何做缺陷诊断和自动保护,如绝缘状态监测、高压联锁测试、接触电阻测试、等,确保在早期的缺陷攻击自动干预,风险最小化。
3)机械安全
机械安全重要针对整个箱体结构和内部结构件，以确保在各种机械载荷和外部因素的用途下，动力锂电池组的特性不会发生明显的变化，消除产品的安全隐患。要求注意事项包括:
保护知识产权(如IP6K9K)
振动
磕碰
揉
秋天
碎片的影响
重锤
滚动
金属穿刺
燃料火灾(适用于混合动力车辆)
4)功能安全
功能安全是针对电池处理系统(BMS)，确保电池处理系统在任何随机缺陷、系统缺陷或常见故障原因下，都不会导致安全系统缺陷，进而造成人员伤亡、环境破坏、设备行业损失;即保证BMS的安全维护功能无论在正常情况下还是存在特定缺陷的情况下都能正常工作。
如前所述，假如温度检测功能失效，那么是否有机制保证动力锂电池系统不会出现过热或热失控的危险，这就是要处理的功能安全问题。
为了确保安全的BMS必须到达功能水平,有必要的基础上电气/电子/可编程电子与系统中其他技能相结合,充分考虑系统的使用环境,影响安全功能发挥有用的识别的危害效应,然后制定合理的安全策略,安全策略分化一层一层地后,安全要求,实现/分配给系统中的每个组件。
与功能安全相关的内容在这里没有描述。有一个有关功能安全的世界规范，ISO26262，已经被重要的外国汽车公司执行和应用。我国有关功能安全的国家标准《道路车辆功能安全》，也正在进行热闹的起草，预计将于2016年正式公布，他还参与了规范的讨论和起草操作。
