动力锂电池的铝壳是铝型材。铝型材生产过程中常用的工艺是等温挤压工艺。该工艺在保持出口温度一致的前提下，是温度和挤出速度的结合。这个过程的步骤是什么?以下是亚洲土地银行技术人员为您讲解的动力锂电池铝壳等温挤压工艺步骤:
铝制动力锂电池外壳
第一步:实现等温挤压，第一步是铝棒的梯度加热控制系统。钢锭阶梯加热的温度是根据动力锂电池铝壳在挤压过程中前后的温差来确定的。每个区域的加热功率不同。钢锭前端加热功率高，后端加热功率低。因此，钢锭前端的温度梯度一般为0-15℃/100mm。长钢锭气加热一般是钢锭出炉加热后采用梯度冷却方式，使钢锭纵向成型前后也有高温梯度和低温梯度。
第二步:动力锂电池铝壳材料挤出减速控制是在挤出中后期逐步降低挤出速度，以降低挤出材料的温升。这种减速控制通常用于控制软合金材料的挤压速度。
第三步:也可采取挤出管加热措施。所述挤出管还设有冷却通道，所述挤出管外套(或中罩)内侧靠近铝型材模具处设有螺旋槽。挤压中后期引入压缩空气，带走钢锭与挤压管之间的摩擦热，从而控制钢锭的温升。
在此为您分享动力锂电池铝壳的等温挤压工艺步骤。在动力锂电池铝壳生产过程中，等温挤压是一个必不可少的过程。假如要保证动力锂电池铝壳生产的质量，就必须做好这项工作。
