大功率锂离子电池的放电性能
高功率电池在高功率放电时，由于极化，电压急剧下降，要降低电池的内阻。可将多极耳焊接在电极板上，降低电池内阻，新增电流密度，加速电荷转移。但在实际操作过程中，阳极和阴极基体容易损坏，影响大电流放电的效果。
通过改变大功率电池的内部结构，可以改善电池的大功率放电性能。电池采用传统的线圈铁芯电池结构，负极片采用传统的镍极片。为减小内阻，大功率电池采用两芯线圈并联结构，负极采用导电性较好的钢带，保证了充电的传递速度。细胞的内部阻力高倍率42.5m和20.2,分别高比率的电池内阻比2:1电池下降了一半。
两组电池分别以恒流0.5c至恒压4.2v充电2h，截止电流为0.02c(双控，只要达到极限，下同);然后用15C进行恒放电，终止电压为2.75v。
由于普通电池内阻高，放电时电压降至2.75v以下，电池基本无法放电。虽然大功率电池在放电初期电压迅速下降，放电电压平台从3.7v下降到3.4v，但放电效果明显优于传统方式制作的电池。采用双芯线圈并联结构，并采用导电性较好的铜极耳，可降低电池内阻，提高大电流放电性能。
在大电流放电条件下，正电活性材料、导电剂和粘结剂的配比影响电池的性能。内阻极化明显，电压急剧下降。因此，要通过添加导电剂来降低极化电压来提高正极和负极的电导率。同时，当电池以大电流放电时，会出现热量，正极和负极中的活性物质会在循环过程中脱落。为了保证电池的正常工作电压和理想的循环寿命，有必要对活性物质、导电剂和粘结剂进行适当的配比。研究了正电活性材料、导电剂和粘结剂的配比对电池高倍率放电性能的影响。当放电温度为15C时，两种电池的电压均在放电瞬间下降。电池活性物质配比合理，极化程度低于普通电池。放电电压平台为3.6v，高于普通电池(3.5v)。这表明，高功率电池正极活性材料、导电剂和粘结剂的配比对电池的高功率性能有明显的影响。
正负极板的表面密度和压实密度对电池的充放电性能有很大的影响。板表面密度、压实密度太大,虽然有助于提高电池的能量密度,但是很难渗透电解质板内部,导致细胞浓度极化和阻抗新增,和密集的活性物质循环的过程中,会由于逐渐渗透电解质,肿胀,导致脱落,导致电池充电和放电的性能恶化;电极的表面密度和压实密度板太小,这有利于电解液的渗透,减少浓差极化的电极,以及改进的大电流充放电性能的电池,但电池的能量密度很低。在保证大电流放电性能的前提下，合理设计极板的表面密度和压实密度，使电池的能量密度最大。
电池循环性能
在循环过程中，大功率电池的容量有恢复的现象，但总体上容量下降是稳定的。电池循环220次，容量衰减至额定容量的87%，可满足型号airpla等高倍率放电环境的要
