近年来，关于锂离子电池行业来说，机器替代似乎更加迫在眉睫。
新能源汽车的爆炸式发展带动了锂离子电池行业的新发展，对锂离子电池的需求也越来越大。然而，在锂离子电池设备行业蓬勃发展的背后，仍然存在着效率低下、稳定性差、自动化程度低的痛点。这种矛盾正是触发机器人应用爆炸点的契机。
结合锂离子电池生产技术，可以大大提高锂离子电池生产线的自动化和智能化程度，提高生产效率和产品质量，带动锂离子电池生产公司的技术升级和转型。与此同时，与人工智能技术、自动化、信息等智能制造技术的融合，不仅是实现化工无人厂的前提，也是未来我国锂离子电池等离散生产线的发展趋势。
锂离子电池的制造过程包括涂覆、切割、烘烤、缠绕、组装、焊接、注液、化学成型、体积分离、包装组装等。事实上，锂离子电池生产线的每一个环节都可以使用机器人，包括单个工序与工序之间的连接。
但目前机器人广泛应用于装配、焊接、化工成型、包装包装流水线四个环节，其他环节的应用还有待提高。为此，一些相关公司正在升级生产线自动化和数字化。让机器人渗透到锂离子电池制造的每一个环节。
目前，锂离子电池正朝着安全、标准化的方向发展。设备的高精度、高效率、系列化、自动化生产线将成为行业发展的重要方向。同时，降低人工成本，提高设备自动化和无人驾驶是必要的前提。数字智能也是公司的核心竞争力，将安全风险和损失降低到最低水平
