锂离子电池生产工艺必备的步骤中，从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题：
一、改进正负极活性资料的物化结构，这是锂离子电池生产工艺的基础环节：
1、对资料进行恰当的离子掺杂，
2、改进活性资料的粒度散布，防止活性资料的粒度散布过宽，
3、尽量使用具有无序性层状结构或许层结构较薄的资料，
4、改进电极资料的外表结构;
二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率，这是锂离子电池生产工艺中最具技术含量的流程，为此要注意：
1、构成胶粘剂资料的粘结剂及溶剂要纯，涂好的极片也不宜存放过久，
2、正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要恰当，保证涂膜后不掉粉、不脱粉;
三、电解液组成的优化，锂离子电池生产工艺有关电解液的要求是坚持容量，延伸电池寿数：
1、经过锂盐、溶剂和添加剂的优化，提高电解液导电率，减小极化，
2、抑制正极资料与电解液的反响，
3、经过控制合适的比外表积与对碳负极资料进行包覆、成膜和外表化学反响等外表处理，改进负极资料的外表结构;
四、电池资料制备完成后，锂离子电池生产工艺就进入装配环节，这时要注意：
1、负极容量稍稍大于正极容量，
2、卷绕正负极与隔阂后，构成的正、负极片与隔阂三者间的空隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超越0.5mm。
五、分容检测时，要按照国家标准，用低速率充电为宜，一般是0.2C。
总的来说，在工艺制作阶段应该重视如下比例关系：极片面与极片压实密度，负极过剩率，配方工艺，电解液与正负极调配适用量。
锂离子电池生产工艺中的每一步时刻都有不同，一般情况下，配料，烘烤，化成时刻长，少则10小时左右，多的要两天两夜;其他工艺比较快，均匀5、6个小时。整个的锂离子电池生产工艺流程大概需求15天。
