锂离子电池隔膜行业特点
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冰火两重天是近几年锂离子电池隔膜行业最突出的特点。
一方面，贴有高技术壁垒、高毛利标签的隔膜行业涌入大量资本，锂电隔膜领域资本买卖热情空前高涨，优质隔膜标的被各方势力争相抢购，隔膜行业在资本市场呈现出一片繁荣；
另一方面，众多获得资本助力的隔膜公司持续集中扩大生产规模，新建产量，在动力锂电池被要求降本提质的大背景下，隔膜行业整体价格、毛利出现断崖式跳水，非高端隔膜产量深陷价格战泥淖。
锂离子电池隔膜行业特点决定供给将高度集中，低端产品降价，中高端产品依然供不应求，替代进口空间巨大，盈利能力将维持在较高水平。
从行业特点看，资金和技术密集，进入壁垒高。功能薄膜的技术难点往往体现在原料、加工设备或生产工艺上，隔膜在这三方面均存在较高技术难度。锂离子电池容量和加工工艺的不断进步，要隔膜公司不断研发提高品质。
锂电隔膜有什么类型
根据物理、化学特性的差异，锂离子电池隔膜可以分为：织造膜、非织造膜、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂离子电池研究开发初期便被用作锂离子电池隔膜。
尽管近年来有研究用其他材料制备锂离子电池隔膜，如采用相转化法以聚偏氟乙烯为本体聚合物制备锂离子电池隔膜，研究纤维素复合膜作为锂离子电池隔膜材料等。虽然类型繁多，至今商品化锂离子电池隔膜材料重要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。
聚乙烯和聚丙烯两种材料的特性
1、聚丙烯相对更耐高温，聚乙烯相对耐低温
2、聚丙烯密度比聚乙烯小
3、聚丙烯熔点和闭孔温度比聚乙烯高
4、聚丙烯制品比聚乙烯脆
5、聚乙烯对环境应力更敏感
隔膜的微孔结构对电池安全性能至关重要，当电池在过度充电或温度过高的情况下，隔膜会关闭孔隙，在电池内部形成断路，限制电流升高，防止温度进一步升高。隔膜的闭孔温度与其使用的基材有关，聚丙烯隔膜的闭孔温度较高，同时熔断温度也很高；聚乙烯隔膜的闭孔温度和熔断温度都较低。
熔断温度是指在此温度或以上，隔膜完全融化收缩，电极内部短路出现高温，造成电池解体甚至爆炸。因此，锂离子电池的安全性通常要求具有较低的闭孔温度和较高的熔断温度。
