就我国目前锂离子电池电解液市场而言，准入门槛并不高，但是隐形的技术是有壁垒的，而随着关键原材料的国产化，目前电解液的成本也随之进一步降低，日韩公司也开始将制造厂往国内转移，相信在不久的将来，我国的电解液将会走出国门，走向世界。由于锂离子电池的应用领域越来越广泛，形形色色的锂离子电池对其电解液的要求也必然有所不同。接下来，小编就电解液的发展趋势浅析一下锂电关键原材料电解液。
1、高比能量型电解液
追求高比能量是目前锂离子电池最大的研究方向，尤其是移动设备在人们生活中所占有的比重越来越多的时候，续航，成为了电池最为关键的性能。
2、高功率型电解液
目前，商品化的锂离子电池很难实现高倍率持续放电，重要原因是电池极耳发热严重，内阻导致电池的整体温度过高，容易发生热失控。因此，要电解液在保持高电导率的情况下能抑制电池升温过快。而关于动力锂电池，实现快充也是电解液发展的一个重要方向。
3、宽温型电解液
锂离子电池在高温时容易发生电解液自身分解以及材料与电解液件的副反应加剧;而在低温时则可能会有电解质盐析出和负极SEI膜阻抗成倍新增。所谓宽温电解液就是使电池拥有更加宽泛的工作环境。
4、安全性电解液
电池的安全重要体现在燃烧甚至爆炸上，首先电池本身就具有可燃性，因此当电池过充、过放、短路时，当收到外界的针刺、挤压时，当外界温度过高时，都可能引发安全事故。因此，阻燃是安全型锂离子电池电解液研究的一个重要方向。
3C市场毕竟是小批量，批量多，随着新能源汽车市场的发展，动力锂离子电池需求量非常大，我们要站的更高一些，要满足新能源汽车，站在汽车的角度看待电解液的需求，对电解液会有新的理解。所以建议行业进行整合，现有电解液厂和电池厂一定要融合到一起，才能很好的满足新能源汽车对电池的需求。
由于电解液产品的核心技术在于添加剂，因此目前全球的电解液巨头如日本三菱化学、日本宇部、三星SDI等都有自己独特的添加剂技术，通过外购原材料然后进行适当的加工和改性再进行出售。因此未来锂离子电池电解液行业的发展趋势将逐步呈现公司掌握核心技术，通过外协加工的方式降低公司成本及提高生产效率。
