蓄电池的内电阻,不是一个固定值。为减少蓄电池的内电阻,将极板板栅制成多孔性的,板栅的合金比例应合适。隔离物的泡制和蓄电池安装工艺都能影响蓄电池的内电阻。
首先,充电时,蓄电池内电阻逐渐减小,其原因是:两极板上的硫酸铅分别变为二氧化铅和绒状铅,二氧化铅和绒状铅的导电性能,都比硫酸铅好得多;电解液的电阻称为接触电阻,其中包括极板间电解液电阻和极板细孔内的电解液电阻。当比重为1.200时电解液的电阻最小。充电时,极板细孔中硫酸浓度新增,水分减少。由于硫酸导电性能比水好得多,所以内电阻降低。
其次,放电时,蓄电池内电阻逐渐增大,其原因是:电解液比重降低。放电时,极板细孔中硫酸浓度减少,水分增多,所以内电阻增大;两极板上形成了硫酸铅。硫酸铅是一种导电性能不良的盐状晶体物质,使内电阻增大。
此外,电解液温度对蓄电池内电阻也有显著影响。当温度升高时,电解液粘度下降,分子和离子的活动性增强,内电阻减小。反之,温度降低时,电解液粘度新增,分子和离子活动性减弱,从而使内电阻新增。因此,蓄电池内电阻不是固定值,在充电和放电过程中,随着电解液的比重、温度和极板上活性物质的变化而变动。