一是研究电池标准化并落实可追溯体系。加强对动力锂离子电池的结构设计、连接方式、工艺技术、集成安装等标准化进行研究，尽快制定动力锂电池编码强制标准，将可追溯系统与新能源汽车产品通告管理挂钩，确保电池全生命周期信息记录，提高检测评估的便利性和准确性。
二是加大电池回收再利用关键技术研发。加大对废旧锂离子电池拆解、重组、测试和寿命预测等关键技术进行攻关，提高其技术成熟度和生产过程的安全性。同时，提高电池拆解、重组及回收技术的自动化水平和回收效率，使动力锂离子电池回收再利用具有经济可行性和安全性。
三是制定和执行动力锂电池回收奖惩措施。制定动力锂离子电池回收再利用激励执行细则，建立赏罚机制。比如，对未按照回收政策履行责任义务的公司进行惩罚，对电池回收公司和电池再利用公司按照电池套数、容量等方式进行补贴，实行税收优惠，确保回收再利用公司的经济性；对消费者可采用押金和奖励并行的制度，培养消费者动力锂电池回收的意识。
四是鼓励商业模式创新试点和推广应用。积极创新商业模式，积累相关经验后对具有推广价值的循环经济发展模式进行复制。落实动力锂离子电池回收再利用体系建设，并利用补贴机制和优惠政策，提高公司和消费者的积极性，但防止一些投机公司为了补贴跟风进入这个行业，形成公平和良性的竞争机制，以有利于产业健康发展。
废旧锂离子电池环保处理工艺：粗碎机微粒粉碎机微粉分级机旋风分离器脉冲除尘器高压风机，锂离子电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂离子电池有价组分回收利用率达90%以上。声明：本网站所公布的文章，均来自于互联网，如有侵权，请联系删除。
